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阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。环保阻燃剂在聚丙烯中具有较好的兼容性。昆明PC防火油

阻燃剂可增加一些高分子材料的耐燃性，主要是用在于高分子材料之中，比如说塑料纤维以及橡胶等等。而这些材料原本大多数都可是可以进行燃烧的，尤其是塑料一遇到火就立马燃烧了起来，所以如果能将其应用在电工器材，建筑，交通运输，航空宇宙，飞行等多个方面，就急需要解决其具有燃烧性这个问题。所以阻燃剂的使用之中一般需要具备几个条件，它们分别为具有耐热性、提高机械的强度还有不会降低高分子材料本身的物理性质，在分解的时候产生的温度不能过高，但是在加工的过程之中，在加工温度下又不能够不分解，同时在使用的过程中一定要具备较好的耐久性，重要的是一定要物美价廉。江西阻燃剂在哪里买添加试剂改善水灭火特性的水系阻燃剂主要有强化水、乳化水、润湿水、流动改善水、水胶体灭火剂等。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，导致物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。因此，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。

东莞市城源阻燃材料有限公司小编介绍，阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。阻燃剂在化学建材、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。

常用阻燃剂优缺点分析：1、卤系阻燃。卤系阻燃剂不但产量较大，而且应用较为普遍。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不只与高分子材料的兼容性较好，而且使用方便，因此受到市场欢迎，普遍应用于汽车、包装、纺织等行业中。2、磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较普遍的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致炸裂，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。环保阻燃剂在我国已成为稍差于增塑剂的高分子材料改性添加剂。氮系阻燃剂MCA报价

环保阻燃剂加入可燃物中，可以在高温下形成玻璃型或稳定的泡沫覆盖层，起到阻断氧气、防止隔热的作用。昆明PC防火油

使用无卤阻燃剂的作用：传统阻燃材料普遍采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大，一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的，因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。昆明PC防火油