浙江日本UMGPC阻燃剂

这期分享一下PC材料，也是属于塑料的一类，就讲解一下PC和ABS吧，因为之前也有分享ABS材料的认识，PC会比ABS材料好用一些，也比ABS耐高温，当然PC材料也稍微贵一些的，贵一些也有它的价值的，比如PC材料的耐高温在八九十度等，而ABS的耐高温在五六十度左右，当然PC的质量也会好一些等，不过很多做产品的企业比如家电产品，生活用品等采用ABS材料比较多，因为开模成本低，所以大部分企业会采用ABS材料比较多，当然也可以改性ABS+PC，可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC板是以聚碳酸酯为主要成分。浙江日本UMGPC阻燃剂

模具及浇口设计：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有十分厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺点。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型河北荷兰DSMPC聚碳酸酯PC板一般指的是PC阳光板。

填充改性PC指在塑料基体中添加固体填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改变。1、增强：绝大多数填料的价格远低于塑料的价格，所以加入塑料中能降低成本。2、改善某些性能：塑料的某些性能不能尽如人意，加入填料后能够使其中的某些性能得到改善。如材料的弯曲强度、耐热性等。3、赋予功能：如金属粉或碳黑作填料可赋予材料导电性。增强改性PC在塑料中加入增强材料以改进塑料性能，特别是力学性能可以成倍的提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃，同时还赋予材料优异的性能，其特点如下：

产品设计及装配工艺改善：为消除塑胶件成品应力开裂现象，工程技术人员在设计产品之初，要考虑注塑零部件装配成成品的状态，防止装配后零部件相互配合尺寸出现过赢状态，从而使某一注塑零部件长期处于受力变形的风险；如果此问题无法彻底避免，则需要对长期受力零件的部位结构进行加强（如过渡部分进行加筋或倒角等）。对于成品塑胶件的验证，一般会采用冷热冲击法进行试验，具体方法为：随机抽取20个以上的成品，放入冷热冲击箱里，低温段为-40℃，高温段为+80℃，各温度段时间为4h，冲击50个周期，如没有发现产品开裂即为正常。注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。

共聚物比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.一般塑料制品:托盘类,杯,餐具,牙刷,冰箱内格,旋钮,灯饰配件,饰物,仪表镜,包装盒,文具共聚物比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.一般塑料制品:托盘类,杯,餐具,牙刷,冰箱内格,旋钮,灯饰配件,饰物,仪表镜,包装盒,文具通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。上海瑞典柏力开米PC原料

PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。浙江日本UMGPC阻燃剂

通常认为：在成型聚碳酸酯时，分子链被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子链上具有苯环而比较困难，并在成型后，被取向的链趋于恢复自然状态，但是由于整个分子链已经被冻结和大分子链之间的相互左右，从而造成制品存在残留应力；同时聚碳酸酯内部还存在大分子链间的作用力和相互缠结力即抗开裂力，这个力的大小取决分子链的长短，链间的缠结数目，分子链之间的作用力。当抗开裂能力和内应力平衡时，产品不会出现开裂现象，而当抗开裂能力小于内应力时，就会出现产品成型时合格，而存放一段时间后开裂的现象。简要概括为：分子链上苯环——成型取向——制品成型后出现内应力——当内应力和抗开裂能力平衡——合格制品——当内应力大于抗开裂能力——产品开裂。浙江日本UMGPC阻燃剂