PC/ABS阻燃母粒生产厂家

阻燃母粒亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧速度和火焰蔓延性。PC/ABS阻燃母粒生产厂家

PC阻燃母粒是PC树脂作为阻燃剂稀释溶液的介质，便于分散、生产加工、产尘和飘散状态，提高阻燃的实际效果。在不考虑立即使用少量阻燃剂(磺酸盐类)时，不考虑其分散不均匀性，无法达到实际阻燃效果，同时又能有效地防止员工实际使用PC，从而避免浪费原材料(磺酸盐类)，从而达到阻燃效果的目的。实际使用效果决定阻燃剂在树脂中分散很大程度，做成母粒后对产品的功能基本无危害，分散实际效果更强，无烟尘。在推荐使用PC阻燃产品时，可以做到不错的UL94阻燃级别，同时保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流动性和优良的分散性，附加4-6%。含PC胶膜、汽车、电子电器、充电器外壳、电脑外壳、LED灯具支架、面板开关等PC型阻燃产品。PC/ABS阻燃母粒生产厂家阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧速度，减少火灾对人体的伤害。

ABS类阻燃母粒主要型号为ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同点在于有效含量不同，耐温不同，所以添加量也不同，客户根据需要进行选择；PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，是溴系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。PA类阻燃母粒的主要型号有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龙66制品阻燃，PA602用于尼龙6制品阻燃，前两者是溴系阻燃体系，后两者是无卤阻燃。

ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母粒，防火母粒。这是一类产品，目的是满足塑料.橡胶制品的耐火要求。不同于阻燃剂，ABS阻燃母粒具有在树脂中容易添加、干净卫生、阻燃效率高、添加量少、对树脂力学性能影响不大、添加后不易出现分层.花纹.析出等不良现象，节省人力物力成本和时间。特点：1.使用方便：阻燃母粒大多是片状或条状药片大小的颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相等，增强它们之间的互容性，使更容易分散、增加卫生，减少挥发废物。2.与树脂配伍良好：通常，阻燃母粒经特殊处理，改善了与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、花纹等问题。3.降低成本和提高产品的附加值：通常是通过添加阻燃性母粒(母粒)使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求，从而增加产品的附加值，并降低原材料成本。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。

高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。火花放电会形成严重事故：例如在易燃易爆场所，电荷放电会发作火灾。使用抗静电阻燃母粒则不会发生上述问题。在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时，静电荷产生的力地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。此时用抗静电阻燃母粒则不会有静电荷干扰。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成，阻燃剂含量达到80%。既拥有六溴环十二烷粉体产品优异的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易发泡、易挤出、生产稳定、环保等优点。适用于各种不同的挤塑板生产设备，特别是对于单螺杆设备，能很好的解决单螺杆设备做阻燃板吃料不稳定的现象。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧温度，减少火灾对周围物体的破坏。石家庄pp阻燃母料

阻燃母粒可以增加塑料制品的抗氧化性能，延缓其老化速度。PC/ABS阻燃母粒生产厂家

阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被大范围使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；第二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。PC/ABS阻燃母粒生产厂家