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母粒基本参数
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汽车内饰用抗静电塑料的特点:长久性抗静电用于汽车内饰的抗静电材料,需要能够在汽车的使用周期内始终发挥作用,因此长久性抗静电材料是比较好的选择。表面电阻一般控制在10^10~10^12Ω范围内足以满足要求。易于配色由于汽车内饰都是外观件,所使用的材料必须具有良好的配色性,可以根据要求配制成不同的颜色,因此需要采用与塑料基材有较好相容性的高分子抗静电剂。优异的耐候性和热稳定性用于汽车内饰的材料,必须具有较好的耐候性和热稳定性,对于由光、热和重金属离子引起的自然老化过程应有的耐抗性。材料还需要具有较高的热变形温度,以保持零件在长期高温使用下的形状和功能。低VOC(散发),环保材料符合国家标准和各汽车公司关于有机物散发的标准要求,不含有国家法规规定的禁用物质。抗静电塑料不仅可以运用在汽车领域,它在我们生产生活中是一种非常重要的材料,它的制作也已成为塑料改性领域中的重要研究方向之一。塑料抗静电的方法减少和消除塑料的静电危害,可以从抑制电荷的产生、助长漏电入手,常用的方法是在塑料中加人能够导电的物质以提高漏电速度。现在采用有添加抗静电剂和添加导电填料等。珠光母粒在石英、长石等岩石中常见。玻纤增强母粒哪家好

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色母粒:适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒:与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料:广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品:抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。宝山区无纺布母粒批量定制抗静电母粒能够有效地减少静电的产生和积累。

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同一个着色剂在不同的树脂上显色效果不一样,如均聚物与共聚物,特别是在二种化学结构不同的聚集体内存有橡胶成分的ABS,超韧尼龙制品很容易产生色斑、色流、色丝、浮块等外观质量问题,原因是二种化学结构的熔体粘度差异、着色力度差异,引起反射光线不一样,人眼所见的色光也就不一样了。除增加着色剂用量来弥补这一缺陷外,更好的办法是对颜料预先进行表面处理,针对基体树脂的化学结构引入羟基、羧基、氨基、环氧基或酰胺基等官能团来增强着色剂与聚合体的亲和性。引入官能团结构不仅可作为第三相对体系起增韧作用,并且可在着色剂粒子表面形成界面层,从而通过剪切形变克服应力集中,阻止颜料粒子与基体树脂的剥离及裂纹的发展。

一般母粒为单功能的。如色母粒,提供颜色功能;抗静电母粒,只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,如既要使塑料包材着色,又要改善应用性能的如抗老化性,则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中,即多功能母粒。其它功能有:抗氧化母粒,抗老化母粒,增韧母粒,开口母粒,阻燃母粒,抗静电母粒,阻隔母粒,抗粘连母粒,可降解母粒,除味母粒,增味母粒,防雾滴母粒,防锈母粒,发泡母粒等等。降解母粒的应用可以有效地缓解塑料垃圾对海洋生态的影响。

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性能优异,质量稳定的驻极母粒的是生产驻极熔喷布不可或缺的材料,驻极母粒是以高流动性聚丙烯(熔指≥1500g/10min)为基材,使用高性能驻极剂,采用先进的混合挤出工艺,使驻极剂在母粒中达到均匀分散而制成。分散剂复合而成的微米级粉体。具有长期产生电离子储存电荷的功能,在引发剂的作用下,镁锂电气石长久性的释放电荷、空气负离子,增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力,有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。驻极剂加热加压后镁锂电气石放电特性会得到进一步加强,温度每提高十度效果倍增,并且细度越细其静电产生的越多,电压也越高。实验证明,加入驻极母粒之后,熔喷布的驻极效果极大改善,其表面电荷密度、过滤性能及抑菌性均有明显提高。降解母粒的研究和应用是塑料行业向环保方向转型的重要举措。浙江抗菌母粒批发零售

珠光母粒的产地主要分布在美国、加拿大、澳大利亚等地。玻纤增强母粒哪家好

色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。玻纤增强母粒哪家好

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