日本宝理PBT：1、聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。2、不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，3、PBT结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。日本宝理PPS离子性杂质非常少，被运用于对电性能要求严格的领域。山东PPS日本宝理总代理
日本宝理PBT原料和制作方法：我们知道，酯是由酸和醇合成的。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种聚酯聚合物，它是由一种酸和一种醇缩聚得到的。聚对苯二甲酸丁二醇酯使用对苯二甲酸为原料酸、1,4-丁二醇为原料醇，通过缩聚的方法制备得到。该方法称为直接酯化法。对苯二甲酸是一种具有升华性的固体。由于其纯化困难，还有另一种方法用于合成聚对苯二酸丁二酯，其先将对苯二甲酸和甲醇酯化制备得到对苯二甲酸乙二醇酯，然后将对苯二甲酸乙二醇酯和1,4-丁二醇再进行缩聚反应得到目标产物。这种方法称为酯交换。无论采用哪种方法合成的聚对苯二甲酸丁二醇酯，如果其具有相同的分子量，那么其表现出来的性质和性能是一样的。另一方面，如前面所提到的，单独的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）具有各种用途，但是一般都会加入玻璃纤维作为增强材料，以期改善其机械性能和热性能。因此，许多等级的聚对苯二甲酸丁二醇酯材料都是通过与各种增强材料共混复合得到的。佛山POM日本宝理TF-5日本宝理POM被普遍运用于使用寿命要求较高的齿轮等。
日本宝理pom塑胶原料的特点：（1）pom加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。（2） pom的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。（3） pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。（5） pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；(6)具有高机械强度和刚性；(7)较高的疲劳强度；(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性；pom塑胶原料典型应用：可代替大部分有色金属、汽车零部件、机床零部件、仪表内部件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头、滑轮等。
日本宝理POM的应用领域有哪些？POM综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了普遍的应用。POM的主要应用领域，可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。POM质轻，噪声低，加工成型简便，生产成本低廉，可替代部分金属在汽车上普遍使用，满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低，耐磨耗，刚性强，非常适合制造汽车传动部件和功能部件。日本宝理PPS焊锡耐热性较强，完全能够承受表面贴装技术。
日本宝理PBT具有高的熔点和结晶度,由于其吸水率和线性热膨胀系数很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,它的电绝缘性也非常优异,因吸潮引起的电性能变化很小,电绝缘破坏电压很高。日本宝理PBT在结晶结构中存在结晶区和非晶区,因此,容易进行共混改性和赋予其各种功能;它有阻燃等级、短周期等级、高抗冲击等级等多种性能不同的等级。日本宝理PBT在连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零件,OA机器的键盘以及电话机的功能部件、车载电子零件以及车门把手等汽车零部件上都有其应用;其次在医疗仪器、建筑材料、精密仪器等贴近我们的日常生活的许多用品上都采用了这种树脂。日本宝理POM还具有良好的绝缘性能和低摩擦系数，适合制造精密零件。江西PBT日本宝理代理-全系列
日本宝理POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；山东PPS日本宝理总代理
日本宝理PBT翘曲变形原因：热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质，但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高，不易翘曲变形，但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化（收缩率）较大有关。一般认为即使收缩率较大，只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形，但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率，这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶，收缩率变大，如果急速冷却则会停止结晶，收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却，导致收缩率变大，而如果较薄则会突然冷却，导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却，导致收缩率变大。另外，由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异，成型时施加压力的方式有时也会有变化，导致收缩率不均。而且，玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大，纤维的取向方向收缩率较小，与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂，所以属于翘曲变形较大的树脂。山东PPS日本宝理总代理
