极有效阻挡活动窗部分漏进来的风尘和噪音。保证静音无可替代。橡塑硅橡胶的木门密封条一般都做的很宽大厚实,因为这样密封的接触面积才会更大,很好的保证了木门的静音性能,并提供很好的缓冲效果,延长了木门的使用寿命。硅胶条的特性:1、产品无毒、环保,优越的抗老化、耐高低温及耐化学药品性能,具有良好的弹性和抗压缩变形性,长期使用不会龟裂或变形,在-50度至120度之间都能维持其原有的高密封性能,已被汽车、门窗、机械、电子、电气机柜等制造业广泛应用。2、对不同形状,不同材质,或耐寒、耐热、发泡以及具有特殊性能等要求的密封条产品,均能满足设计和使用的需要。硅胶条的典型应用:1、应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗,主要作用是防尘、防虫、防水、隔音、密封等;2、应用于车门门窗门框、侧面车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖上,起到防水、防虫、防水、隔音、隔温、减震、装饰的作用。硅胶条厂家分享硅橡胶密封条有哪些特点用途?宁波进口硅胶密封条图片
在我们使用硅胶密封条的时候是不是感觉原来这么简单的一个条子,在生产时是不是也很简单呢?如何控制硅胶密封条挤出的质量?并不是想像中的那么简单。下面一起来了解吧!先在模具上一定要做好,我们看到的密封条表面很光滑,这主要得于模具的制作,模具表面光滑挤出来的密封条也就能达到相应的光滑程度,这也是使用时的印象,所以密封条厂家在把控质量时的一步就是要检查好模具的质量。在用模具生产时也要注意一点,并不是机器开着了工作人员就不管了,如果有这么好的事情那就太好了,在挤出的过程中,工作人员都要看着,这里的学问很多,哪怕跟天气、湿度等这些自然环境都有影响,工作人员随时都要看着,一旦有问题应该立马停止,以免造成更大的损失,这种情况虽然发生的少,但是要提前预防也是质量把控的重点。在后续工作上的粘接、背胶、长短剪切等操作上也需要好的好的机器和负责任的人员,通过这么多步骤的质量把控,才会做出合格的质量好的硅胶密封条。宁波定制硅胶密封条批量定制使用硅胶密封条和金属粘接原因分析?
硅胶密封条是密封条行业中常用的产品,用于各类大型化工、生活用品液体/气体密封,能完全隔绝载体与外界的联系,有效保存物品。硅橡胶密封条,它的生产工艺分为两种,不同的产品尺寸选择不同的加工工艺。建筑门窗,大型机械这一类密封条,尺寸与设计形状非常关键,所以大多数采用挤出工艺。不过一些小型电子产品以及密封条通常就选择模压工艺制作。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,由于螺杆的作用,胶料在工艺上会有紧密压挤的作用,所以胶料流动性稳定,产品结构相互粘结,密度增大,产品质量就会更为优良。
门边密封条的材质有很多,橡胶密封条,硅胶密封条,复合密封条,钢卡密封条,这些密封条各有优点。选择门边密封条需要考虑气候环境、应用领域、材质性能等因素,才可以充分发挥功能。三元乙丙密封条:具有良好的弹性和抗压缩变形,耐天候老化(耐候性指有长期抗严寒、炎热、干燥、潮湿的能力,对雨雪水的侵蚀有极好的抗耐蚀性)、耐臭氧、耐化学作用、防火性能及较宽的使用温度范围(-50℃~150℃)等优异性能。硅胶密封条:硅胶材料密封性能好,耐高温(-70℃~300℃),耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质。具有良好的防水作用,形状可根据边缘不同而任意定制。发泡密封条:具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃~+120℃)。发泡均匀,密度可做到0.25-0.85g/cm3,硬度8-30A。环保无毒无臭味,耐酸碱抗老化,抗紫外线。复合密封条:发泡与密实胶料复合而成,有橡胶材质、硅胶材质、塑料材质。与传统单一材质的密封条,具有高耐磨性、广大适应性。钢卡密封条:内含独特的金属夹具和舌形扣,坚固耐用。在各种电器上起着很关键的作用。每个行业的密封条,需要哪些性能要求?
密封硅胶条特性:1、硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质2、可背胶带自粘,密封性更好,耐高温胶长久使用不脱落。环保安全、绝缘性好、耐高温、压缩形变小、回弹性强、无毒3、发泡硅橡胶发泡均匀,密度可做到—,邵氏硬度15—50A。强度高,使用寿命长,产品绝缘环保,耐高低温,耐压缩,耐酸碱抗老化,抗紫外线。4、表面平整、发泡密度均匀5、良好的表层不粘性,透气性好,环保无毒无臭味,回弹性好,柔韧性好,表面无气泡无气孔。6、采用100%硅胶原料,并经过严格检测,符合环保标准。7、.耐高温:-60—300度8、.耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好的多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。 硅胶密封条选择时注意哪些细节要点?阳江彩色硅胶密封条生产厂家
硅胶密封条安装O型密封圈注意哪些细节?宁波进口硅胶密封条图片
密封条在挤出工艺中是有非常多种的结构,在生产的时候要根据密封条的结构来选择适合的生产工艺。单体密封条的生产工艺比较简单,制作好模具就可以利用挤出机来进行生产,再通过高温硫化,经过冷却后就可以打包装箱。 复合密封条,比如:有硬胶软胶的双胶料、海绵密实复合胶条、金属骨架、双色胶条、胶条夹线,或更复杂的复合结构。需要挤出机进行复合挤出,以便共挤出不同类型的橡胶,不同的材料和不同的颜色。在密封条的生产过程中,口模的设计制造和硫化的方式、条件对产品的性能和质量起着关键的作用。如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型,那么挤出工艺的密封条就会出现变形情况;其次是产品太大,产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象;若口模设计不合理,会引起密封条在挤出时压力和断面的波动,流道死角会造成胶料焦烧,以及产品不良等缺陷;过硫和欠硫都会对产品质量带来不良的影响。宁波进口硅胶密封条图片