食品硅胶管是含有硅氧键的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶比塑料耐冷耐热，在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。硅橡胶应用领域十分，可以制作很多模型制品及工业配套产品，如各种医疗级硅胶管、奶瓶吸管、硅胶条、奶嘴、硅胶餐具、O型圈、垫片、皮碗、油封、活门、减震器及膜片、药瓶塞等。由于硅橡胶具有无毒、与其他材料无黏着能力、能经受多次蒸煮消毒的特点，用于医疗卫生和食品工业方面，如医疗器械、饮水设备、运动器材、电子、电器、灯饰、音响、玩具、安防监控、汽车、工业机械设备等。此外，硅胶制品厂硅橡胶还可作为各种电子管或电气元件的涂层、密封，具有防潮、避尘、防震等效果。 硅胶管的材质以及应用领域。上海耐高温硅胶管非标定制
胶管可制造的颜色硅胶管表面的颜色无论是任何颜色都可以制造，但须知一点那就是定制与打样，在打样方面有些颜色可能会比较的麻烦，由于它这种颜色不是常规颜色在调试方面经过长时间调剂；那么它的常规颜色一般都有黑色、红色、蓝色、白色、绿色、透明颜色、灰色...等等。硅胶管特点性能硅胶管的特点多，主要是由一种新型的高分子带有弹性的原材料制造而成，在研发初期它的比较大特点是耐热性，可以比任何塑料型制品耐高温，以及耐低温性能，高温达到了150℃到350℃；有着一种生理惰性较稳定，并且具有极高的回弹性，任何对它产生压力的物品都不会产生，硅胶管都不会出现变大或变小、其外表抗压较强且有防静电特性。硅胶管使用方面非常多，无论是我们生活中还是工作中，可以轻易所见；生活中的使用有饮水机、电冰箱、消毒柜、热水器、电饭煲、水果果浆机...等，在工业中有大型数控机械、模具设备、挤压机床、成型机床..等。以及医用行业中的医用硅胶管，它一般为医药制品输液管、医用止血管、医用氧气管..等等。 防静电硅胶管供应商硅胶管在医学中被广为采用 ，可用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等。
定做的硅胶管要经过以下几个流程：第一步就是图稿的设计，一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制，一般使用平面绘图软件，如CDR或AI软件制作，如客户没法提供样稿，我们可按照客户的要求，配合客户完成图稿的设计和制作。第二步骤就是开模具，根据设计好的图稿开出胶版，然后利用胶版刻出铜工，用铜工雕刻出钢模。有些硅胶管工艺的模具的制作技术含量比较高，时间也相对要长些;一般按五天计算开模期。第三步骤就是调色炼胶，根据客户指定的国际潘通色卡上的色号或者按照客户的实样调色炼胶，我司调色比对准，色差极小。
食品级硅胶管会不会滋生细菌
这个问题和你存放硅胶管的环境有很大的关系的，和硅胶管本身没有关系。如果单单只是硅胶管，是不会滋生细菌的。硅胶管硅胶管、硅胶条及硅胶制品等，应该密封保存放在干燥的地方，需要使用的时候拿出来用开水煮一会儿，硅胶管、硅胶条及硅胶制品是不怕热水的，因为这个材料是耐高温的，比较高可以达到300摄氏度左右，制品进行高温消毒之后就可以放心使用，如果特别是食品级硅胶管用于食品行业，如果你经常用肯定是要定期清洁的，这个无论任何东西，你用于食品行业肯定都是要定期消毒的。 仪器，仪表工业中应用。
硅胶模具和塑胶模具有什么区别呢？硅胶模具分固态硅胶模具和液态硅胶模具，固态模具是通过硫化机在高温下进行上下挤压让里面的硅胶成型，液态则是分通过AB两个针口进行挤压注射成型。塑胶模具是用于压塑、挤塑、吹塑和低发泡成型的组合模具的一种简称，是热塑性材料，一般采用注射成型模具。硅胶模具和塑料模具有什么区别呢？一、两者材料的区别固态模具一般分上下板或者上中下板，在高温下进行固化成型。具有耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高的特点。硅胶属于热固性材料，在未达到凝固温度时流动性好，所以硅胶模具不需要像塑胶模具那样开水口，一般用50#、P20进行开模，价格也比塑胶模具便宜。塑胶模具是一种用于压缩、挤塑、注塑、吹塑、和低发泡成型的组合式模具的简称，也叫塑胶模具或注塑模具。塑胶模具结构要比硅胶模具复杂的多，钢材用的也是更好，一般用P20、718、S136，要求更高的话，那就要使用更好的钢材。二、用途的区别硅胶原材料可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如：硅胶配件，硅胶模具，硅胶护套等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。 硅胶管是一款可以用于卫生制药行业、食品灌装行业以及工业应用的软管。江苏防静电硅胶管
硅胶管具有优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性，耐辐射，具有生理惰性，透气性好。上海耐高温硅胶管非标定制
硅胶管高温会发黄?问题就是食物需接触的透明硅胶管，在200℃的高温下面放了有4小时以后就出现了发黄现象,这是怎么回事？用硅胶高抗黄硫化剂C-15，可能该问题会解决。一般食品级的产品都有此要求.防止二次加硫发黄,一定要用抗黄催化剂+抗黄剂.两者缺一不可但此两物会令在油压生产时有点粘,是要注意的事情.按硅胶量加千分之2-3的含氢硅油，高含氢硅油可以解决黄变问题，但是产品可能会有点脆和粘模，可以在模具上喷一层硅油解决脱模问题，除此之外那就只有用铂金架桥了,用抗黄剂和抗黄硫化剂当然是好主意。不过还需要注意的是你所用的硅胶管本身是否理想，不能加入太多的内部脱模剂,硬脂酸锌类,所以要和供应商沟通一下，里面是否已经有含氢硅油,提供抗黄效果，粉是很重要的，里面的含铁量过高的话一定会黄变的。不过你也可以试验一下，用普通硫化剂和用了抗黄剂的硫化剂对比一下，注意不要加硬脂酸锌类内部脱模剂。如果还是不行的话，建议你换用别的胶料或者使用铂金硫化剂。如果环境中存在硫磺或硫磺载体（如烤箱刚二烤过硫磺硫化的制品）也会造成硅胶管黄变。 上海耐高温硅胶管非标定制
