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    材料之所以产生双折射现象,主要是由树脂的分子结构和分子的取向两方面决定的。(1)树脂的大分子链中含有苯环结构,产生双折射比较大如PMMA、PC及PS都有比较严重的双折射现象。其中PMMA的双折射率为;而PC、PS的双折射更为严重,尤其是PS,其双折射率高达,是PMMA的130多倍之多。而CR-39的分子链中无苯环结构,基本上无双折射现象,因而常用于光学镜类材料。(2)树脂大分子链上含有共聚单元,容易产生双折射现象这是因为不同共聚单元的折射率不同而造成的。如J.D光学树脂,其大分子由双烯苯醚塑料的一些光学特性如透光率雾度折射率等知识(精)砜/苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯三种共聚单元组成;由于存在三种不同折射率,必须适当地调整共聚组分的比例,否则双折射会比较大。(3)树脂中添加其他助剂,由于助剂与树脂之间的折射率不同而容易产生双折射,所以选择助剂时要注意,特别是光学制品,要尽可能少加或不加助剂。(4)树脂在加工过程中,物料流动的垂直方向与平行方向的取向度相差越大,其双折射也越大,为此光学制品大都采用浇铸方法成型,以防产生取向。(5)塑料在加工过程中产生结;,造成在晶区和非晶区之间产生折射率差,从而产生双折射。 红外线穿透塑料 可透紫光穿透塑料 透蓝光穿透塑料 指纹识别机塑料。河南改性塑料红外线穿透塑料红外穿透

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    红外线传感器是利用物体产生红外辐射的特性,实现自动检测的传感器。红外线又称红外光,它具有反射、折射、散射、干涉、吸收等性质。红外线传感器是利用物体产生红外辐射的特性,实现自动检测的传感器。红外传感系统是用红外线为介质的测量系统,任何物质,只要它本身具有一定的温度(高于***零度),都能辐射红外线。红外线传感器测量时不与被测物体直接接触,因而不存在摩擦,并且有灵敏度高,响应快等优点。在物理学中,我们已经知道可见光、不可见光、红外光及无线电等都是电磁波,它们之间的差别只是波长(或频率)的不同而已。人的眼睛能看到的可见光按波长从长到短排列,依次为红、橙、黄、绿、青、红外线传感器及其应用蓝、紫。其中红光的波长范围为~μm;紫光的波长范围为~μm。比紫光光波长更短的光叫紫外线,比红光波长更长的光叫红外线。红外线属于不可见光波的范畴,它的波长一般在—600μm之间(称为红外区)。而红外区通常又可分为近红外(~μm)、中红外(μm)和远红外(10μm以上),在300μm以上的区域又称为“亚毫米波”。**广义地来说,传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件,红外传感器就是其中的一种。近年来。 广东红外玻璃面板红外线穿透塑料厂家直供红外线穿透塑料安防红外视网膜识别,安防门,指纹识别机等应用领域。

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    红外技术的物理基础红外技术的发展以红外线的物理特性为基础。红外线是由于物质内部带电微粒的能量发生变化而产生的,它是一种电磁波,处于可见光谱红光之外,突出特点是热作用***。红外线的波长介于可见光与无线电波之间,从μm~l000μm,可分为四个波段:近红外(~3μm)、中红外(3~6μm)、远红外(6~15μm)和极远红外(15-1000μm),红外线具有以下特性:红外光电效应、红外辐射、红外从技术角度看,红外技术的进步至少表现在以下四个方面:(1)探测器的光谱响应已从短波扩展到长波方向,实现了对室温目标的探测,充分利用了大气窗口。(2)探测器已从单元发展到多单元,多元又发展到焦平面阵列(FPA)探测器。连上两个台阶,相应地系统实现了从点源探测到获得目标的热成像(面源探测)的飞跃。(3)发展了种类繁多的探测器系统。(4)红外系统已从单波段探测向多波段探测发展,获得了丰富的目标信息。

聚苯乙烯(PS)性能:具有一定的力学强,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形。

   它的特点是差不多完全能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,*能于低负荷和不高的温度(60~75℃)下使用。用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。高抗冲聚苯乙烯(HIPS)性能:与聚苯乙烯相比,有较高的韧性和抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。聚苯乙烯改性有机玻璃性能:有较好的透明性。力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性和耐气候性、耐腐蚀,绝缘性良好。制品尺寸稳定,成形容易。缺点是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够、容易擦毛,就其综合性能来看,超过聚苯乙烯等一般塑料。用途:用来制造一定透明度和强度的零件,如油标、油杯。 品牌经销 红外线穿透 PC/基础创新塑料(美国)。

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    Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质,被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米(nL/mm2)为单位。溶剂可作为载体,挥发得很快,从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常,干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法,例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热,令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时,一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前,干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时,激光辐射被涂层吸收,同时被转化成热能。由于热传导,临近于涂层的表面材料被加热而熔化,固化后就形成了焊点。在加热的过程中,吸收剂分解,涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中,它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑,不过,这里的颜色更为多样,可被用于透明/不透明的塑料零件中。 红外触摸框外壳pc原料 专业定制安防摄像头窗口塑料pc。穿透红外线abs塑胶

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    二、红外热成像技术在国民经济个领域中的应用1、热成像技术在工业上的应用热成像技术实际上是作为一种高级测温技术应用于工业中的,这种设备我们成为热像仪。过去的红外测温仪大都是点测温仪,点测温仪与热像仪比较,虽具有成本低、携带方便、传感器不需制冷等优点,但它有如下缺点:(1)只能测量一个点(小区)的温度,不能测量表面的温度分布,不能提供图像,故难以证实仪器是否对准了被测点;(2)使用距离常常受仪器视场的限制;(3)目标的反常(不规则)反射难以同目标的真实温度变化区分开;(4)对环境温度起伏敏感。所以,在远距离快速测量目标表红外热成像技术的应用及其发展以前工业上使用的热像仪多用低温制冷的单元探测器的光机扫描系统,但这种系统成本高,结构复杂,使用不便。近年来,随着像增强和图像处理系统中采用数字电路的情况日愈增多,热释电摄像管系统和热电制冷探测器线列以及两维焦平面探测器列阵系统已成为民用热像仪的主要发展类型。热像仪在工业上的应用主要是检测工业设备、监查运行故障及控制产品质量。检测人员利用热像仪显示被查目标的热像和提供表面热分布的信息,找出即将发生和已发生的故障及其位置,以便及时采取措施予以消除。 河南改性塑料红外线穿透塑料红外穿透

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