塑料加工工艺上的问题。使用时一个常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为,粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解,并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题,着色剂加工厂商和色母加工厂商均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手,一方面试图改变分子量的分布,另一方面则试图减少低分子量组分,从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。 荧光粉材料分无机荧光材料和有机荧光材料。广东指甲油荧光粉哪里有
夜光粉是什么?夜光粉就是荧光粉,它是一种不饱和状态时吸收各种可见光(阳光、灯光、自然光均可)并储存光能,在黑暗中被稀土元素释放出光能,并可无限次循环使用。稀土型长效夜光粉发光时间可达12小时以上(肉眼可分辨),无毒,不含放射性物质,对人体无害,同时有很好的耐候性,户内外均可使用。而硫化锌(ZnS)系的夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快,起始亮度好,但很快暗下去),且含硫。夜光粉怎么用?夜光粉使用禁忌:1.避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。2.避免与水接触,尽量密封保存;(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。3.避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。4.避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。浙江不粘螺杆荧光粉颜料深圳市丽盈实业有限公司为您供应荧光粉,有想法的可以来电咨询!
夜光粉/荧光粉使用方法:1.注塑:先按比例称好夜光粉/荧光粉,加入适量的石腊油(扩散油类的都可),调成糊状,再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。可以注塑的材质有:PP,PE,PVC,PU,PS,ABS,TPR,EVA,PMMA,尼龙等。塑胶材质越透明,发光效果越好,若添加色粉尽量用荧光色粉,添加越少越好;2.调油墨:称好夜光粉、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可(什么光油,什么助剂则各有不同)。夜光粉使用比例:1.注塑:建议4-10%,常用5-6%,根据客户要求而调节。8%以上用粗粉亮度好,低浓度比例用细粉亮度好。2.调油墨:建议40-60%,常用50%。
lED封装形式经历了直插式、表面贴装(SMD)、集成封装(COB)等不同封装结构,白光LED的功率和封装密度不断增加,特别是随着EMC、WLP以及CSP等新型封装形式的兴起,白光LED的封装密度和功率密度大幅提升。作为白光LED的重要组成材料,荧光粉将处于极端恶劣的应用环境中。一方面由于白光LED较高的功率密度,导致LED芯片的工作温度得到提升;另一方面由于蓝光芯片光子密度的激增,导致荧光粉在激发过程中因非辐射跃迁释放的热量在荧光粉颗粒中集聚,两方面的综合影响使得荧光粉的工作温度可能达到150-220℃。通过荧光粉技术创新来提高LED封装器件光效、改善光色品质以及降低封装成本是LED荧光粉技术发展的永恒主题。
蓝光芯片激发荧光粉是目前常规的白光制作方法,理想状态,均匀分布的荧光粉受均匀的蓝光激发,出光面将导出均匀的白光,产品光型完美。但目前大部分COB产品并非如此,较大的发光面芯片少,功率低,芯片周围荧光粉被充分激发,颜色偏白或偏蓝,与芯片距离相对较远的荧光粉不能完全激发,颜色偏黄,从而导致出光不均匀问题,如黄斑,蓝心等等异常。通常我们可通过修改发光面或增加芯片数量,优化芯片排列,优化胶面结构等方式解决。成品应用端可通过透镜光学设计,增加晒纹,磨砂处理等方式进行优化,但通过设计二次光学透镜优化产品光型会太多光通量,同时设计开模高额投入蚕食企业利润,因此灯珠的比较好设计是整灯高性价比的关键,我们不仅关注灯具的外形设计,我们更注重产品的光品质在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面临灯珠选择,其中可能会考虑沉淀工艺灯珠效果,具体光型效果如何,还需要根据透镜(反光杯)进行组合试验或模拟试验。 荧光粉的颜色:粉红、柠檬黄、玫瑰红等。江苏耐高温荧光粉用量
荧光粉的作用在专业发光石,节能环保,可无限次循环发光。广东指甲油荧光粉哪里有
近紫光LED芯片(380-420 nm)激发RGB(红/绿/蓝)三基色荧光粉。该种方案的光源具有显色指数高、色彩还原性好、产品稳定可靠的优点。因此,探索能被近紫外光激发的高性能三基色荧光粉迫在眉睫。此外,绿色荧光粉的发光峰值波长与人眼视感度曲线的峰值波长基本相同,因而绿色荧光粉在很大程度上影响了三基色荧光粉的发光效率。于是,研发成本低、合成工艺简单的高效绿色荧光材料是人们追求的目标。目前应用于白光led的绿光荧光粉具有较窄的半峰宽,在与蓝、红光混色形成白光。广东指甲油荧光粉哪里有
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