镭雕粉的应用与成品效果与激光打标机的选用也是有关系的，比如激光打标机的原理如下：
激光器是激光打标机的配件，是激光打标机的动力源。根据机型不同，它通常有很多不同光源的激光器，像光纤，紫外，CO2，YAG,半导体等。配置较高的激光器具备更高的打标效率、更可靠的质量保障、更长的使用寿命、更低的维护成本等优势。
激光管
这也是激光打标机的心脏。像进口激光管的价格很昂贵，一般都在几万元。所以大部分激光打标机厂都采用国产激光管。国产的激光管良莠不齐，价格差距很大，质量好一点的激光管使用寿命一般在8000小时左右。
聚焦系统
聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点，它关系到激光打标机的功率大小，其主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样。 PA用黄色打成黑色镭雕母粒镭雕粉！东莞塑料镭雕粉作用原理
塑料镭雕粉，是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中，偶尔也可以用在注塑工艺，但效果没造粒那么好，也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重，分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：首先：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的，如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 浙江二维码镭雕粉不易褪色高速打标快速自动化记忆镭雕粉！
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 针对性定制各种效果镭雕母粒镭雕粉！
金属打标又名:电腐蚀打标机，电化学打标机，电化打标机，电蚀打标机金属电印打标机，电蚀刻打标机，金属刻字机，金属印字机，金属打标机，金属电化打标机，刻标机，金属雕刻机，金属电蚀打标机，印字机，电刻机，打标机，刻码机，蚀刻机，电解刻字机，电离子刻字机，电离子打标机，电印金属打标机等，只能在导电金属上使用。电化打标该设备是应用电化学原理在多种金属(如铁、不锈钢、碳钢、各种合金钢、工具钢、硬质合金、铝、铜铝合金、各种镀铬、镀镍、镀锌材料、法蓝、法黑各种磨削、抛光金属表面等)上打印标识。用于打印商标、产品名称、技术指标、厂商名称、安全事项，以及制作不锈钢标牌、外壳打标等。 镭雕粉适用于尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件！全国原装镭雕粉省钱
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关于镭雕粉的注意事项：镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，着色剂，镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案，玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响，在黑打白的艺中，建议碳黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的碳黑会减低镭雕性能，以碳黑着色的PP可发造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度，一般而言，白打黑是基于塑料因高温而碳化变黑所起的反应，因此使用低功率，低频的镭雕机系数设定，而黑打白的效果是基于材料因高温发泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出的标记，我们会建议打标时使用较高功率，发使它有打白效果。东莞塑料镭雕粉作用原理
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