色母粒能够替代之前的塑料着色剂,还有很多优势如下:首先它使颜料在制品中具备更好的分散性。色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料种类相同,有着不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中。利于维持颜料的化学稳定性。直接采用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。确保制品色调的平稳色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更便捷可靠,混杂时不会粘附于器皿上,与树脂的混合也较均匀,因此可以确保添加量的平稳,从而确保制品色调的安定。以上关于色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些就分享到这里,一般而言颜料一般是粉状,添加和混杂时易于飞扬,被人体吸入后将会影响操作人员的身心健康。而色母粒是颗装体,不会散的四处都是,所以它不仅保障操作人员的身心健康还维持环境的净化,并且它用到还便利快捷,深信色母粒的使用会越发普遍。永涛塑胶运用先进的色母装置(包括研磨机,密炼机,双螺杆生产线)选用高色素炭黑和与众不同的工艺条件,生产出多款环保黑色母粒。供应耐高温PC白色母 PC注塑白色母粒。鞋材色母哪里好
色母粒,亦称为色母料、母粒,色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂,黑色母粒采用炭黑为着色剂,彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看,主要有三种:第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等,第二种是按照用途划分有注射,吹膜,纺丝等,第三种是按照颜色和用途有黑色母,白色母,彩色母料,定制母粒,功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代,经过近50年的发展,目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示,目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家,但普遍产能较小,企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。 天津鞋材色母组成色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合,挤出成型和造粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料,因此吸水性极差,并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散,使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷,必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质,迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时分散累积的电荷,使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则,在生产过程中,操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品,由于静电,它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常,长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量,该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能,并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后,抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此,在实际生产过程中,通常只添加到薄膜的芯材中。否则。
使色母粒中载体与加工树脂不相容造成的。解决方法:调换相同载体的色母粒;色母粒中载体树脂尽量减少;色母粒浓度提高;调换色母粒中载体树脂,重新生产色母。花纹水斑造成原因:色母粒中有水分(或用户树脂中有水分);挤出机长径比不够,或混炼部分不够好,造成分散不均匀;色母粒本身分散不均匀;选用的色母粒浓度太高,添加量太少。针对上述情况分别做出决策。白色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢地会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好。适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。深圳市丽盈实业有限公司致力于荧光色母产品研发及方案设计,有需要可以联系我司哦!
通信电缆用色母粒对配方中各种组分的电绝缘性要求很高,对杂质、灰分尤其敏感。根据对通信电缆的电气性能、生产工艺、使用环境等特殊要求,其对色母粒性能应满足如下要求:色彩鲜艳,即使在较暗灯光下,也容易识别;着色线芯的色调应符合IEC304标准;耐迁移性好,不允许沾染邻近芯线;耐热性好,在260℃高温时,不允许有严重褪色;耐溶剂、耐石油膏性能良好;不影响芯线的电气、物理、老化等性能;不含有重金属物质。ABS塑料容易吸潮,而且一旦有潮气,注塑产品表面上即会有水花斑纹出现,因此,ABS在注塑等加工时,必须在80~100℃温度下,干燥4~8h(依照实情而定),而色母粒在热切时,往往经过水的,内含有水分,因此更要进行干燥处理。而色母厂的干燥程度是远远不够的,要求ABS拌上色母后,与ABS一样干燥处理。要控制好干燥温度,因为干燥时烘箱温度定得过高,易引起色母粒熔化粘在料斗面上,造成麻烦。宁可温度定的不要过高,时间长些。出现脱皮说明有两种性能差别较大的载体树脂相混,而这两种树脂又不太相容。犹如将油水混合物注入了玻璃瓶中,待会发现水和油还是分层了。如用户*适用一种塑料原料的话,则产生原因往往是由于加了什么力造成的。色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!天津吸塑色母浓度
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钛白粉对涂料遮盖力的影响四、钛白粉分散性在涂料领域中,粉体颗粒的分散程度在很大程度上决定着产品性能。涂料在生产时,钛白粉的分散要经过润湿、砂磨及分散过程,人们期望钛白粉能够在涂料中呈稳定的悬浮状态,然而由于钛白粉有一定活性,使用的体系环境对其分散会有一定影响,从而呈现出如絮凝、沉淀、悬浮等分散状态。下面探讨涂料中分散剂用量及砂磨时间对涂料遮盖力影响。分散剂用量钛白粉在分散时,由于其粒子相对填料较小,趋向于粒子凝聚,因此分散剂的选择和用量将会影响钛白粉分散性,同时影响着漆膜的遮盖力。有实验表明,颜填料的分散程度随分散剂用量的增加而提散性提高使得颜填料粒径的分布范围缩小,粒径变小,从而漆膜的遮盖力提散时间钛白粉若要在涂料体系中被高质量的分散,高速分散或砂磨则是必要过程,其目的是为了使钛白粉粒径减小从而增加涂料表观性能。粒径的减小有助于提高涂料遮盖力,因此分散时间的长短决定着钛白粉分散效率。根据研究人员的实验得知,不同分散剂用量、钛白粉状态及用量、PVC值的不同,对钛白粉的分散砂磨时间不尽相同,在涂料的生产中需要根据体系情况对钛白粉分散时间做出相应调整。 鞋材色母哪里好
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