哈尔滨PP阻燃母粒

PP阻燃母粒，即是PP阻燃剂与介质按塑料造粒机制成的颗粒，PP阻燃母粒分为，无机物阻燃母粒，和无卤阻燃母粒，与磷溴复合阻燃母粒，磷-溴复合体阻燃母粒必须承认是较高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超过4%，不会发生沉淀，能配制所有颜色，对材质无危害。PP阻燃性母粒可分为注塑级、金属拉丝级、挤压级，PP阻燃母粒在这个阶段已经成为一般聚丙稀阻燃改性材料选用的商品，其特点也可以提升，得到突显。PP阻燃母粒大多为大块、长条粒径的颗粒，与环氧树脂溶性好：阻燃母粒(母粒)一般情况下是通过特殊解决的，由于其与塑料环氧树脂的溶解性增强，促使其在环氧树脂中的用量即使较大也不易造成分层、起霜、纹路等困难。费用控制，增加产品增值：一般根据添加阻燃母粒(母粒)，使一般塑胶制品具有或接近使用规范，增加附加值，降低原料成本。形状或条形粒径的微粒，恰巧与一般的再生塑料大小相同，增强了它们之间的可溶性，促进更容易分散和混合，同时还有利于卫生和减少蒸发消耗。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧产物对人体的危害。哈尔滨PP阻燃母粒

MCA阻燃（阻燃母粒）机理：通过吸热反应冷却树脂体系通过MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸过程的吸热反应吸收树脂燃烧所产生的热量三聚氰胺升华吸收树脂燃烧所产生的热量??在凝固相和气相中，稀释可燃性的气体和氧气通过MCA分解生产的气体稀释树脂分解产生的可燃性气体和树脂周围环境的氧气??在凝固相发挥作用MCA分解产生氰尿酸，即使在尼龙加速降解的情况下，氰尿酸的产生确保了滴落的树脂不起燃MCA阻燃母粒的优点。特性：1、基于MCA的无卤阻燃母粒，浓度高（50%），分散性好，PA6载体，对产品性能影响小。2、用于PA66和PA6非填充体系中无卤阻燃，可稳定实现V-0。哈尔滨PP阻燃母粒阻燃母粒可以增加塑料制品的抗冲击性能，提高其耐用性。

阻燃母粒分类：聚丙烯系列阻燃母粒，根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚丙烯丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称之为阻燃母粒是如今在塑料及塑胶等树脂中体现较优异的阻燃商品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基本上通过多种多样阻燃成分的有机结合、改性材料解决与协效功效，并根据单螺杆或三单螺杆挤出机经由混炼胶、挤压、制粒而制成的一种粒状商品。与阻燃剂不一样，阻燃母粒具备在树脂中便于加上，日常保洁，阻燃高效率，加上量小，对树脂的物理性能危害小，加上后不容易产生层次、纹路、进行析出等安全隐患，节约人力资源、物力资源成本费和時间等许多优势。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流通性，与树脂的相溶性及耐热性和耐侯性能都极大强于一般阻燃剂，此外秘方妥当的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性价比高）还要远好于一般阻燃剂。阻燃母粒可以改善塑料的绝缘性能，提高电气安全性。

什么是PP阻燃母粒中的阻燃剂成分？随着社会的发展，人们生活水平的提高，纤维材料尤其是产生高分子材料：如塑料、塑胶等在人们日常生活中的影响日益重要，它的应用呈现出逐步扩大的发展趋势。然而大部分有机聚合物原料具有不同程度的可燃程度，为了更好地完成航空航天、交通运输、电力工程和民用型等众多领域的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。1.按所含阻燃原素分类：将阻燃剂按所含阻燃原素分解为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、磷系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等。2.按成分不同分为：碳酸盐阻燃剂、有机化学阻燃剂、有机化学阻燃剂、无机物和阻燃剂三种。3.每种环氧树脂可用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，再加上阻燃剂中含有无机物阻燃剂.卤系阻燃剂。4.按用途分：不同的运行方式可以将阻燃剂分为加强型和反映型。添加型阻燃剂主要依据是在易燃材料中添加阻燃剂，使其充分发挥作用。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。长春PP阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料制品的抗冷热冲击性能，适应不同温度环境。哈尔滨PP阻燃母粒

阻燃母粒阻燃原理：1、一种能熄灭火焰的气体。如三氧化二锑在HCL和PVC的燃烧过程中与PVC发生反应，形成淬火气体，也就是锑的氮氧化物，从而起到阻燃剂作用。2、吸取燃烧时产生的热量，使其冷却和减速。举例来说，氢氧化铝在一个分子中较多有34%的化学键合水，在大部分塑料加工温度下都是稳定的，但是当超过200℃就开始分解并释放出蒸汽。每个氢氧化铝只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧气隔离的情况下，提供绝缘层与氧气隔离，自熄。举例来说，燃烧磷酸盐所产生的磷就是阻氧层。4、能与塑料发生反应的自由基生成，与塑料反应的产物可用作阻燃剂。哈尔滨PP阻燃母粒