汕尾导电POM板

汽车工业对POM板的性能通用要求一般要求主要有以下几点：1.冲击强度与模量相均衡，即同时具备坚、韧的特性；2.优良的尺寸稳定性，即材料在长时间负荷下的抗蠕变性；3.耐温性好，保证材料在光照及受热的工作环境下不变形；4.具备特定的表面性能，如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等；5.耐气候性优良，保证长时间使用不变色、不老化龟裂（包括耐热氧老化和光老化）；6.耐化学品性佳，以抵抗油品及日化品的侵蚀；7.易成型，对注塑级材料应具有足够的流动性，确保结构复杂部件的成型，并提高生产效率；8.经济性，材料应具有较高的性价比。POM板抗拉强度为7000-9000 PSI，坚硬，并具有很强的韧性，密度小于金属。适用于需要承受重压的轻量化零件。汕尾导电POM板

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？

我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。

20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。 无锡均聚POM板原料POM板吸水性小，尺寸稳定性好。

POM板在机械行业的应用比较广，尤其是在制造齿轮传动轴部件方面。首先，POM塑料非常适合用于制造高效、高负载的齿轮。在高速传动中，传统的金属齿轮容易发生磨损和噪音，而POM塑料齿轮则不会受到这些问题的干扰，从而更加稳定和可靠。另外，POM塑料齿轮的制造工艺也更加简单，可以减少生产成本和时间。同时，这种材料的密度较低，这意味着制造出来的齿轮是轻量级的，更加灵活便捷，使设备更加易于搬运和安装。而且，POM塑料齿轮的颜色和质感也非常好看，非常适合用于一些高级机械设备的制造。它的外观不仅美观，而且也非常易于清洁和维护，这给用户带来了很大的方便。总之，POM塑料的特性使其成为一个非常优良的齿轮传动轴部件材料，可以帮助设备更加高效稳定地运行。

POM板俗称赛钢板，之所以称为赛钢，主要是因为其硬度较高，洛氏硬度为D80-85Z。POM是非标机械中十分常用的材料，该材料表面比较润滑，耐磨，使用温度在-40°至100℃中持续使用，加工尺寸较好，工精度在恒温下能保证在0.03mm以内，一般用于轻质化轴或齿轮等零件。POM塑料是一种优异的工程塑料，具有坚硬耐用、自润滑性、耐腐蚀性和具有优异的加工性能，但同时它也有自己的不足，比如难以焊接，对温度敏感，同时由于工业生产的POM塑料中会添加一些添加剂和助剂，并不适用于食品及医疗行业。POM板制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根据其原料上的不同，区别主要有以下几点：成份：均聚甲醛由纯甲醛在BF3络合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛与二氧戊环开环聚合而得密度：均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚pom为1.41g/cm3;熔点：均聚POM为175℃，共聚为160℃。性能：均聚物资料具有很好的延展强度、抗疲倦强度，机械强度较共聚甲醛约高10%～20%，结晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司POM板原料粉末 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。不溶于乙醇。溶于苛性钠、钾溶液。江门POM板密度

不是所有POM板材料都能达到食品级。汕尾导电POM板

POM板的缺点：1.其粘附性较差：POM塑料表面的粘附性相对较差，可能导致胶粘剂、涂层等附着效果不佳。2.温度敏感性：POM塑料在高温条件下可能发生热分解，释放有害气体。因此，在高温环境下应注意其使用限制。3.对酸性环境敏感：POM塑料对酸性环境具有一定的敏感性，容易蠕变和产生应力开裂问题。4.相对较高的成本：与一些常见的通用塑料相比，POM塑料的成本较高，这可能会在大规模应用时对经济性产生影响。更多信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网。汕尾导电POM板