POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 POM板的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC为28MPa。云浮防静电POM板批发

POM板的优点:1.优异的机械性能:POM塑料具有较高的强度和刚性,硬度接近于金属。它表现出较高的抗拉强度和刚性,能够承受较大的负荷。2.良好的耐摩擦性和耐磨性:POM塑料具有出色的耐磨性能,使其在需要长时间运动和摩擦的应用中大面积使用。它的低摩擦系数和自润滑特性使其成为制造轴承、齿轮等零件的理想选择。3.良好的耐化学性:POM塑料对许多有机溶剂、燃油和润滑剂具有良好的耐受性。它也能抵抗一些化学品的侵蚀,稳定性较高。4.低吸水性:POM塑料的吸水率非常低,因此在潮湿环境中也能保持其物理性能和尺寸稳定性。5.良好的加工性能:POM塑料具有良好的流动性和加工性能,适合注塑成型等各种加工方法。它可以通过不同的成型工艺制造出复杂的形状和细节。云浮防静电POM板批发在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom板也表现出较好的增长态势。

目前,POM板共聚板的原料国外POM聚合路线比较成熟,主要有以甲醉为单体制备均聚物和以三聚甲醛为单体制备共聚物两条路线。日本宇部兴产公司综合了DuPont公司和Celanese公司的工艺特点,成功地开发了以甲醛为单体,生产均聚物和共聚物的新工艺。该工艺具有技术先进,流程短和能耗低等优点。------------------------------------------------------------------------------------更多塑胶信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网
POM板的缺点:1.其粘附性较差:POM塑料表面的粘附性相对较差,可能导致胶粘剂、涂层等附着效果不佳。2.温度敏感性:POM塑料在高温条件下可能发生热分解,释放有害气体。因此,在高温环境下应注意其使用限制。3.对酸性环境敏感:POM塑料对酸性环境具有一定的敏感性,容易蠕变和产生应力开裂问题。4.相对较高的成本:与一些常见的通用塑料相比,POM塑料的成本较高,这可能会在大规模应用时对经济性产生影响。更多信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网。不是所有POM板材料都能达到食品级。

POM板的相关性能:
一、物理性能:聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,结晶度高,着色性好,吸水率极小。二、机械性能:聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性,是其它工程塑料不能相比的。三、热性能:聚甲醛有着较高的热变形温度,可在-40℃-104℃温度范围长期使用。四、电性能:它的介质损耗和介电常数在很宽的频率和温度范围内变化很小,保持着良好的耐弧性。POM板使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。广东防静电POM板哪里买
POM板原料粉末是白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。云浮防静电POM板批发
原料分子结构上的差别也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在区别:1、共聚物的热稳定性优于均聚物。1)因此,在模塑过程中,由于降解很慢,该共聚物颜色变化更小,排放的气体更少,并且可以适用于更宽的成型温度窗口。2)在高的温度下,该共聚物具备良好的耐热水、碱和油的能力。2、和均聚物相比,共聚物的化学结构使得其具有略低的结晶度。1)因此,其强度和刚性都较低,但柔软性很好。2)此外,由于其熔点和热形变温度也略低10℃,在实际应用时的耐热温度并没有明显区别。云浮防静电POM板批发
东莞市明德塑胶制品有限公司的POM-HTF板(加铁氟龙改性)是融合了POM与PTFE优势的高性能复合板材,在高负载、高转速的传动场景中表现亮眼。这款板材通过在POM-H基材中均匀分散PTFE微粉,既保留了POM-H的度(拉伸强度65MPa),又融入了PTFE的摩擦系数(),使得其在无润滑条件下的耐磨性较普通POM-H板提升50%以上。在汽车转向系统的齿轮、精密机床的丝杠螺母等部件中,POM-HTF板能有效降低摩擦损耗,减少能量消耗,同时延长部件使用寿命。其耐温性能也得到优化,可在-60℃至150℃的范围内稳定工作,适合高温工况下的传动需求。公司通过先进的共混成型技术,确保PTFE分...