POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom板也表现出较好的增长态势。湛江POM板密度

在环境性能方面,POM均聚板和POM共聚板也存在着差别:POM板均聚甲醛板不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM板共聚甲醛板的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、光滑油及弱碱等,并可在高温下坚持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。均聚甲醛的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能降落,外表发作粉化和龟裂。但在成型性方面,POM都属于结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发作结晶。活动性中等。吸湿小,可不经枯燥处置。广州防静电POM板物性POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

POM板的电学性能比较稳定,电绝缘性较好,简直不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下坚持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司
POM板中文也可以叫做聚甲醛板,POM本身为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,很高的刚性和硬度,接近于金属;其拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油.更多相关信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网,我司同时经营销售POK,尼龙,PC,PEI等多种特种高温工程塑料,欢迎各位咨询交流。在POM板的材料选择上除个别大型企业会使用进口料之外,多数会选择国产料。

POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢?
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)…… POM板的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。潮州加工POM板
POM板对酸性环境具有一定的敏感性,容易蠕变和产生应力开裂问题。湛江POM板密度
我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢?
我国聚甲醛的开发生产与国外同步,起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究,随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。
20世纪90年代中期,国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置,但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因,到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前,国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置,所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产,填补了国内万吨级聚甲醛的空白。 湛江POM板密度
在塑胶制品行业,东莞市明德塑胶制品有限公司的POM板凭借其独特的优势,赢得了广的市场认可。POM板具有良好的耐辐射性能,在γ射线、X射线等辐射环境下,性能稳定,不发生降解或性能下降。在医疗放射设备部件、核工业相关设备等应用中,使用明德POM板,能够保证设备在辐射环境下正常运行,为特殊行业的发展提供可靠的材料保障。此外,POM板还具有良好的流动性,在注塑成型过程中,能够快速填充模具型腔,成型出复杂形状的制品。这使得它在小型精密零件、多腔模具制品的生产中具有明显优势,能够提高生产效率和产品质量。明德塑胶不断引进先进技术和设备,提升POM板的生产工艺水平,为客户提供更高质量、更高效的产品...