O形密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O形圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,O形密封圈还要注意下述条件:
1)富有弹性和回弹性;
2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。
5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以O形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
在选择O形圈材料时,要注意考虑到以下几点因素:
1)O形圈的工作状态指O形圈是用于静密封还是用于动密封,是用在往复运动还是用在旋转运动中。
2)机械的工作状态就是指机器是出于连续的工作状态还是处于断续的工作状态,并要考虑到每次断续时间的长短,是否有冲击载荷作用在密封部位。
3)工作介质的情况工作介质时液体还是气体,并要考虑到其物理、化学性质。
4)工作压力工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的很大压力等。
5)工作温度包括瞬时温度和冷热交变时的温度。 VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。宁夏食品级硅胶O型圈市场价
在设计沟槽阶段,就应当考虑O形圈的安装问题。为了避免在安装过 程中损坏O形圈,应当尽可能避免O形圈穿过锐边或内孔。当滑 动距离较长时,密封座应尽可能设计成凹槽,或者适当调整O形 圈保证其在安装时需要滑动较短的距离,以降低O形圈发生扭曲的危险。
沟槽中O形圈横截面的初始压缩量,对于保证其作为主要密封或者次要密封元件的作用是非常关键的,它能够:- 实现初始密封能力 - 弥补生产公差 - 确保规定的摩擦力 - 补偿压缩变形 - 补偿磨损 根据应用场合的不同,下面给出了推荐的初始压缩量,即相对 于横截面直径(d2)的比值:动态应用:6 ~ 20% 静态应用:15 ~ 30% 密封沟槽的尺寸可以根据图17和图18给出的初始压缩量来设 计,这些值遵循ISO 3601-2规范,并且考虑了负载与横截面直径之间的关系。 湖南耐腐蚀O型圈价格表FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
O形圈的压缩力是变化的,主要取决于其它一些因素,例如初始压缩量、材料类型、材料硬度、O形圈内径及其横截面。沟槽填充考虑O形圈的沟槽填充,避免对径向密封性能产生有害影响显得非常重要。推荐的沟槽填充比例不得超过由于流体接触和公差效果产生的热膨胀或者体积膨胀的85%。
矩形沟槽是所有新设计的优先选择,这种结构允许沟槽两侧面存在 高达5°的斜面。如果使用挡圈,就必须采用垂直侧面。
梯形沟槽只用于特殊情况下,例如在顶部安装的场合下,为了 能够固定住O形圈(图25)。梯形沟槽只推荐用于横截面直径为3.53 mm的O形圈,O形圈内径等于 平均沟槽直径减去O形圈横截面直径。
橡胶O型圈成品的胀大于缩短率动摇规模很大,橡胶O型圈海面成品通常选用一次或许二次硫化,一次发泡硫化(又成发孔)模具型腔按成品尺度减小60%摆布,第二次按成品尺度扩大7%-10%作为定型硫化胶料缩短率是一个改变多端,极为杂乱的疑问,也是模具设计者需求慎重考虑的疑问,当前,还没有一个真实的,完善的,具有实用价值的核算公式,还只能以凭借经历估计或许经过积累实践丈量数据作为参阅。由于即使是用一种胶料,同一幅模具,在同一技术条件下(如硫化温度一样,硫化压力一样,生料添入量也一样)硫化,所得到的缩短率也不尽一样因而以实验测的成品的缩短率也是一个近似值,再加上遭到成品形状,硬度,成型技术等因素的影响。(润滑油或润滑脂要与 O形圈相容)不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼,硫化锌。
O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格,UHPO形圈规格,UNO形圈规格,DHO形圈规格,活塞杆O形圈规格,耐高温O形圈,耐高压O形圈,耐腐蚀O形圈,耐磨损O形圈。O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。O形圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O形圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈O形圈结构简单,安装方便。O形圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。O形圈适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中。安徽O型圈订做价格
丁腈O型圈在保管时有时会产生变色、表面产生白色粉末(起霜现象),对O型圈功能无影响。宁夏食品级硅胶O型圈市场价
O型圈在沟槽中受介质压力作用下,会发生变形,“流”向间隙位置,达到密封效果。也就是说,随着压力的增加,0型圈发生更大的变形,其应力也增加,获得更紧的密封。在O型圈承受高压的情况下,会被挤入到间隙中,造成密封失效。建议使用高硬度抗挤出材料的挡圈,如聚四氟乙烯或硬的橡胶材料。在静密封的应用中,可以通过修改沟槽设计来达到不使用挡圈即可承受更高的压力。设计时我们应该注意使间隙尽可能小。挤出极限的大小取决于O型圈的硬度、工作压力及沟槽间隙的大小。O型圈沟槽的径向间隙必须保持在一定的径向间隙范围内。若公差太大,会导致O型圈从间隙挤出。允许的被密封元件之间的径向间隙取决于系统压力、O型圈截面直径和O型圈的硬度。对压力大于5Mpa且O型圈内径大于50mm;以及压力大于10Mpa且内径小于50mm;我们推荐使用挡圈。聚氨酯材料O型圈由于具备优异的抗挤出能力和较好的尺寸稳定性,可以采用较大的间隙。宁夏食品级硅胶O型圈市场价
输送带在使用过程中应注意以下几项: (1)避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带; (2)避免带负荷启动; (3)胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正; (4)发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大; (5)避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞, 防止碰破扯裂为使用输送带长寿的市场需求,输送带保养成为了一种必然。就让我们一起来看看花纹输送带是怎样保养的吧。花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在...