目前,POM板共聚板的原料国外POM聚合路线比较成熟,主要有以甲醉为单体制备均聚物和以三聚甲醛为单体制备共聚物两条路线。日本宇部兴产公司综合了DuPont公司和Celanese公司的工艺特点,成功地开发了以甲醛为单体,生产均聚物和共聚物的新工艺。该工艺具有技术先进,流程短和能耗低等优点。------------------------------------------------------------------------------------更多塑胶信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网POM板还可以承受大量的电应力,使其适合用作绝缘体。低吸湿性也使其成为保持电子元件干燥的好材料。河源POM板私人定做

POM板原料分很多种牌号和型号:
美国杜邦POM100:均聚甲醛,高粘度,具有坚韧的硬度,优异的热稳定性用途,用于工种制品
美国杜邦100P POM:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有高韧性,主要用于高应力零件,加工素材、板、条、管等
美国杜邦100ST:高黏度树脂,适合较易充填之模具。表面经润滑,是强韧性的聚甲醛树脂,主要用于强韧性的高负载零件
美国杜邦100T:坚韧高粘性
美国杜邦POM107:均聚甲醛,强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。
······ 河源POM板私人定做POM板原料粉末 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。不溶于乙醇。溶于苛性钠、钾溶液。

POM板原料为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,吹水性小,电绝缘性优,且不受温度影响;耐化学药品性优,除了强酸,故有吸振性、消音性;吸水性小,耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。
POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢?
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)…… POM板被用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。

POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是比较坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。机械强度高、刚性大,硬度高,优异的弹性,滑动性和耐磨性,抗蠕变性能好,即使在低温下,冲击强度高,非常好的尺寸稳定性,机械性能优异,生理惰性,纯粹的POM板适宜与食品接触。POM板抗拉强度为7000-9000 PSI,坚硬,并具有很强的韧性,密度小于金属。适用于需要承受重压的轻量化零件。河源POM板私人定做
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。河源POM板私人定做
POM板在生产过程中药注意原料的性能:
物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 河源POM板私人定做
我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢?我国聚甲醛的开发生产与国外同步,起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究,随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。20世纪90年代中期,国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置,但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因,到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前,国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置,所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月...