阻燃剂就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言,阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料,在受到外界火源攻击时,可有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类:有机系阻燃剂、无机系阻燃剂,其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂,有机卤系阻燃剂表示产品为有机溴系阻燃剂;无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂经销商
阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂,主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。其的种类有非常的多,按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂,添加型的阻燃剂可以在机械生产的过程之中,通过机械混合的方法加入到聚合物之中,从而使得一些聚合物变得有阻燃的效果。一般而言,有机的阻燃剂本身具有比较强的亲和力,在塑料之中使用,溴系阻燃剂在有机的阻燃剂体系之中占有一定优势。如今阻燃科学技术,为了能够更好的适应我们日常生活中的需要。纺织物阻燃剂价格阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
阻燃剂是各类材料助剂中发展很快的品种之一,如今阻燃剂的阻燃作用主要包括两类:一类可以延缓起火事件,并阻止火势蔓延,通过多种作用原理抑止燃烧反应的方式;另一类是让材料表面迅速发泡膨胀并碳化,形成保护层。随着我国经济发展,塑料的普及应用,阻燃剂作为塑料橡胶助剂中的重要品种其应用也日益普遍,更多的商家会使用阻燃剂,阻燃剂的需求量不断的增加。阻燃剂其按元素种类分为:卤系、磷系、卤-磷系、氮系、铝镁系等。按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等。按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
氢氧化铝无机阻燃剂,具有无毒、稳定性好,高温下不产生有毒气体,还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点,而且价格低廉,来源普遍。氢氧化铝的脱水吸热温度较低,约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果明显。ATH在添加量为40%时,可明显减缓PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)及ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的热分解温度,具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃,在日本主要用于制作食品包装材料,添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂。
阻燃剂是高分子合成材料助推剂,利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理,从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延,促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。阻燃剂的种类也有多样,分有机阻燃剂以及无机阻燃剂,有机阻燃剂阻燃效果好,添加剂比较少。不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等优点,不过其中存在大量添加剂。阻燃剂种类多样,分有机阻燃剂以及无机阻燃剂,有机阻燃剂阻燃效果较好,添加剂比较少。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于百分之十。南京GPPS阻燃剂
阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂经销商
阻燃剂行业是法规推动型产业,也是全球竞争性产业,所以,国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善,影响着整个阻燃行业的格局,为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十二五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业,并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟,为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。中国发展低烟无毒的无机阻燃剂迫在眉睫。氢氧化镁作为无卤环保阻燃剂具有广阔的应用前景,需要行业加大技术攻关力度,降低生产的成本和产品的价格。磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂经销商