本色母粒行业巨头

通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的通用范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够通用，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。母粒用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中。本色母粒行业巨头

色母的基本成分有哪些？常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体色母粒的基体，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。比较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。四、添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。扬州金色母粒什么价格色母粒的颜色选择丰富多样，能够满足不同产品的个性化需求，增加产品市场竞争力。

填充母粒主要组成:(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;吸湿消泡母粒:(1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;导电母粒:长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成;发泡母粒:(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;抗紫外线母粒:(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;耐候母粒:(1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的。色母粒:(1)颜料:有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。(2)分散剂;(3)载体树脂:

纺丝色母粒主要用于熔融纺丝成型的纺丝制品上面，能够被用于熔融纺丝的树脂有聚丙烯（丙纶）、聚对苯二甲酸乙二醇（涤纶）和聚酰胺（锦纶或尼龙）。纺丝色母粒用于熔融纺丝应注意：颜色的稳定性、分散性、耐热性、耐光、耐候、耐水性、耐化学性、耐迁移性和安全性等，一：颜色的稳定性：为了保证批次间的纺丝产品的稳定，纺丝色母粒必须要保证颜色稳定，避免因颜色不一致带来的损失。二：良好的分散性：熔体需要通过的喷丝孔直径很小，大约为0.1~0.4mm，如果所用的原材料纺丝母料分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔，一般普通丝的细度在20~30um，异形丝乃至超细丝的直径就更加细小了，在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能，所以纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。色母粒可广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纺织品、印刷油墨等行业，满足不同行业的染色需求。

1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母粒的生产过程中的每一步，都关系到产品的质量，在生产中，我们要做好每一个步骤，才能保证产品的质量。彩色母粒什么价格

改性黑母粒可满足FDA、RoHS、REACH、UL各项环保、防火及食品级要求。本色母粒行业巨头

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯.接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。（1）载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高，且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。（2）重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明，400目的重钙粉是经济实惠的原料，但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎，关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。（3）加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。本色母粒行业巨头