母粒基本参数
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母粒企业商机

色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。我们的塑料母粒具有良好的流动性,可实现高效的注塑成型。苏州彩色母粒厂家

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一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。北京母粒生产厂家塑料母粒可通过添加剂进行改性,以满足不同产品的特殊要求。

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加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机,近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面,而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙,在得到充分分散的情况下,塑编制品具有更佳的力学性能。关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯,接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。(1)载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高,且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。(2)重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明,400目的重钙粉是经济实惠的原料,但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎,关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨损轻重等。(3)加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面,而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙,在得到充分分散的情况下,塑编制品具有更佳的力学性能。,,电缆护套黑色母是以聚乙烯为载体加入高质量炭黑,抗氧剂、流变剂等助剂经先进的工艺加工而成。

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色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒的颜色选择丰富多样,能够满足不同产品的个性化需求,增加产品的市场竞争力。无锡红色母粒厂家

色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成,具有良好的分散性,具有良好的润湿性和分散性。苏州彩色母粒厂家

塑料制品制造:在塑料制品制造过程中,母粒被用作添加剂,可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能,同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造:在橡胶制品制造过程中,母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能,并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造:在纤维制品制造过程中,母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等,并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域:在建筑领域中,母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等,并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域:在农业领域中,母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等,具有较好的透光性、保温性等性能。苏州彩色母粒厂家

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