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EAA基本参数
  • 品牌
  • 陶氏(DOW),美国杜邦(DUPONT),埃克森美孚(EXX
EAA企业商机

聚合物涂层是由聚合物制成的薄层涂层或油漆,可提供出色的附着力和防腐蚀保护。EAA聚合物在粉末涂料领域有大量应用。例如,EAA粉末可以喷涂在管道、钢材、无纺布等材料的表面,作为防腐材料。EAA用于高速数字印刷应用的涂料中以提高液体碳粉的附着力,以及用于喷墨涂料中以提高图像质量。目前,全球市场对各种应用领域的涂料需求不断增长。例如,涂料广用于建筑、汽车、航空航天和消费品等各个行业的保护和装饰目的。建筑行业对涂料需求的增加是推动涂料市场增长的主要因素之一。日益增长的城市化和不断增加的建筑活动,尤其是在新兴经济体,正在推动对涂料的需求。因此,对涂料的需求不断增长正在推动涂料领域对EAA聚合物的需求增长。EAA在食品和饮料包装方面具有良好的阻隔性能。埃克森美孚EAA 3003

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EAA是乙烯–丙烯酸类共聚物,是一类具有热塑性和高粘接特性的聚合物。EAA的特点具有较好的热封性、抗撕裂性、粘接性、透明性、韧性。能隔绝空气和水汽,还拥有良好的低温性能、柔软性,优良的耐弯曲开裂及耐环境应力开裂性和更高的热稳定性等。EAA的用途可用于食品、药品等软包装领域应用。同时,EAA对金属、玻璃等有的粘合能力,并有良好的涂覆性能,因此也应用于电线电缆、钢铁涂料领域。从消费端来看,EAA主要用作包装材料、电缆屏蔽材料等,还可广泛应用于工程塑料改性等领域。且国内关于EAA的应用研究不断深入,下游各应用领域对EAA的认可度不断提升,EAA应用前景良好,市场潜力较大。埃克森美孚EAA 3003EAA具有低渗透性,能够阻隔气体和液体的渗透。

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EA含量增加,共聚物的密度和柔软随之增加。EEA聚有良好的低温性能和柔软性,加工中热稳定性好,有较大的填料收容性,优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性,具有较大弹性等。EEA与有机过氧化物进行交联可提高耐热性、耐蠕变性、耐溶剂性。当丙烯酸乙酯(EA)含量升高时,共聚物的上限使用温度稍有下降,透明度降低。EEA相对于EVA、POE、EAA等各种聚烯烃树脂,在食品包装的应用比较多。EMAEMA由乙烯和丙烯酸甲酯为原料,以氧或过氧化物为引发剂,高压加热聚合而成的高分子材料。EMA可以添加50%以上的填料而不影响其弹性、而且可以与所有聚烯烃树脂相容,因而可用作母料的基质树脂。

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物,典型的无规共聚体。由于EVA在乙烯支链中引入由极性的醋酸基团所组成的短支链,打乱了其原来的结晶状态,从而降低了支链上乙烯的结晶度,同时还增加了聚合物链之间的距离,这就使EVA比聚乙烯更富有柔韧性和弹性。EAA是乙烯-丙烯酸共聚物,它的分子结构特点为沿着乙烯的主链和支链随机分布着羧基,它易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合性和韧性。EAA具有如下特点:(1)对金属箔、纸、尼龙、聚烯烃、玻璃及其它物质有优良的粘附力;(2)对油、脂、酸、盐及其它化学产品有较好的耐蚀力;(3)夹杂物热封性较好;(4)低温热封性较好;(5)韧性好;(6)不受湿度影响;(7)加工性与LDPE相近;(8)有一定的腐蚀性和高温凝胶性,因此生产后应用LDPE清洗挤出机而不能停留在机筒内关机,否则下次开机时无法挤出,机筒、螺杆会受腐蚀。EAA常用于制造塑料复合薄膜、牙膏管、电缆、天线等,是目前使用多的粘合层树脂。EAA可与其他材料进行共混,以获得更多的应用特性。

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EAA可以挤涂于管材、涂覆于钢材表面做塑钢复合材料的粘合剂(产品如图二)、无纺布等材料表面,作为防腐以及粘合材料(产品如图三);与EVA相比较粘结性强,在极高的温度下(300℃)不分解,不产生气体、不会冒泡,减少了产品的次品率。注意:EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性,但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时,若这些材料发生分解,将导致聚合物的交联和其他问题(但恰好可以应用于环保降解材料);塑钢复合材料粘结前应注意的问题:由于金属盐的存在,将导致聚合物的交联和其他问题;塑钢复合材料粘结前应注意的问题:a.钢材使用前要除锈除油,尽可能降低环境水分和其他杂质影响粘结效果;b.外层塑料使用MI=0.8左右的HDPE原料;c.钢材涂覆加工温度建议280℃,胶水涂层弄好后直接包外层胶.EAA 具有较好的热封性、抗撕裂性、粘接性、透明性、韧性。美国埃克森EAA 3004

EAA具有较高的表面张力,适用于涂覆和印刷应用。埃克森美孚EAA 3003

茶叶存储有防潮、避光、避氧气、异杂气味的要求,因此包装物需要对水、空气和光照有好的阻隔性。现今比较有效的茶叶内包装材料是复合膜,复合膜的优点是强阻隔性,但也常有较为刺鼻的气味。这些气味大多来自复合膜的原材料和印刷,主要是各种烃类化合物和有机溶剂等,有一定的隐患:挤出机温度或树脂温度过高,造成树脂分解,产生臭味;气隙太大,树脂氧化过度,表面产生有异味的各种含氧基团,使复合膜产生气味;树脂本身就有异味,用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味;底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂,导致部分溶剂残留,造成复合后薄膜产生异味;热封时树脂分解,产生臭味。也会涉及EAA埃克森美孚EAA 3003

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