母粒基本参数
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母粒企业商机

色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。色母粒颜色饱满、明亮,能够增加产品的视觉冲击力和吸引力。南京抗静电母粒推荐厂家

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六,耐油性:熔融纺丝需要在纺出的丝上面加上纺丝油剂,如果选用的纺丝色母粒耐油性不符合要求,很有可能颜料会被油所提取而成对油、设备及制品的沾污。七,耐化学稳定性:有些树脂具有一定的反应特性或还原性,而且织物在后整理过程中会接触相关的化学制剂,而且在使用过程中也会接触各类洗涤剂、干洗剂等,所以纺丝色母粒必须要保证不会与这些化学物品产生反应或被溶解抽出。具有一定的耐化学稳定性。八,耐迁移性:必须确保织物在使用过程中与其他物品接触不会产生沾污。江苏母粒厂家塑料色母粒的色料对用色的情况的基本要求。

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一,颜色的稳定性:为了确保批次间的纺丝产品的稳定,纺丝色母粒必须要保证颜色稳定,避免因颜色不一致带来的损失。二,良好的分散性:熔体需要通过的喷丝孔直径很小,大约为0.1~0.4mm,如果所用的原材料纺丝母粒分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔,一般普通丝的细度在20~30um,异性丝乃至超细丝的直径就更加细小了,在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能,所用纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。改性黑母粒可满足FDA、RoHS、REACH、UL各项环保、防火及食品级要求。

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色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法:一、薄膜表面呈云,雾状产生原因:1、塑料色母料填充多(填充网目不过细)。2、螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快,或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。3、聚乙稀选型不当(如A.B.C级PE再生料),原料熔指熔点过高或过低,再生料生产时网目过低。解决方案:更换高目数填充。或减少填充添加量,加强螺纹套钼合,适当调节模头,机身温度,选用合适的聚乙稀树脂,模头过漏网加细。改性黑母具有良好的分散性、化学稳定性、抗老化,高光亮、耐高湿、环保无毒、颜色鲜艳、操作方便等优点。南京红色母粒行业巨头

色母粒颜色稳定性好,不易受到外界因素的影响,保持产品长久的色彩鲜艳。南京抗静电母粒推荐厂家

(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。(5)稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。南京抗静电母粒推荐厂家

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