1、普通型钢丝绳芯输送带:骨架材料为钢丝绳芯,在冷成型工序加芯胶、盖胶后,经硫化工序而成。
2、防撕裂型钢丝绳芯输送带:预埋网束防撕裂钢丝绳输送带是银河德普公司与一英国公司合作生产的。防撕裂系统是利用磁力线泄露原理经多次实验及测试而开发的。钢丝绳网束寿命长,它自身对纵向撕裂也能起到一定的机械保护作用。只要网束是在钢丝绳带制造过程中加入,其总的成本也不高。
3、抗冲击型钢丝绳芯输送带:骨架层由纵横交织的钢网构成,加抗冲击的盖胶后,尤其适用于大块物料运输的工况(如采石厂等)但运距少于2km为宜。
4、抗撕裂型钢丝绳芯输送带:在普通结构钢丝绳带的上盖胶与芯胶之间(或下盖胶与芯胶之间),加一层(或两层)抗撕裂网,阻止异物插入或撕裂带体。抗撕裂网为钢网,抗撕裂强度可在125~800N/mm选择抗撕裂网为织物网,抗撕裂力在50~80N/mm。 另外,这种修补法造价也较高。佳木斯专业钢丝绳输送带
钢丝绳芯输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。 8、给料方向应顺胶带的运行方向,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板过硬,刮破输送带的带面。佳木斯专业钢丝绳输送带钢丝绳输送带厂家,青岛凯通胶带。
在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净,保证干燥洁净。依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。一,纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨,其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm;然后一步是按硫化程序硫化。二,钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂,是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,去除胶屑,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。
钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 钢绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。品种 按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。 技术标准 钢丝绳芯带结构图 钢丝绳芯带结构图 普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行标准,耐臭氧型执行标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行,耐热型执行,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准。用途 ***用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。钢丝绳芯输送带选用的安全系数可比织物芯输送带低。
钢丝绳输送带与其他种类的输送带相比具有如下的一些特点:1.钢丝绳芯输送带的比较大实际应用强度已到达8400N/mm如果需要,皮带的强度还可以达到10000N/mm以上。2.钢丝绳芯输送带选用的安全系数可比织物芯输送带低,织物芯输送带安全系数一般为10或10以上,而钢丝绳芯输送带需要6-7,如果接头合理且运输起动合理还可以降低至5。3钢丝绳芯输送带适合于长距离、大运量、高速度的现代化运输的需要,可消除或减少运载点,胶带的磨损及功率损失均较小。4.钢丝绳芯输送带伸长率小、张紧行程短。5.钢丝绳芯输送带成槽性能好,直线运行性好,以同样的带宽和带速可以搬运更多的物料。6.钢丝绳芯输送带动态性能好,可用来输送带高重量和块度大的矿石,钢丝绳埋设于胶料中,在胶料的硫化过程中,被胶料包裹、渗透并与之粘合,使钢丝绳与橡胶产生牢固的结合,其耐冲击性和使用寿命都超过了织物芯带,如果加上横向增强层,则可获得更大的耐冲击性。7.钢丝绳芯输送带的接头可具有与带同样的抗拉强度和使用寿命。如果需要,皮带的强度还可以达到10000N/mm以上。嘉兴通用钢丝绳输送带
待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。佳木斯专业钢丝绳输送带
输送带为生产生活带来诸多的便利。输送带的修理与输送带的护理同样重要。通过护理可以延长输送带的使用寿命,并且还能够工作效率,但是学会了输送带的修理技术同样能够提高工作效率。在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净,保证干燥洁净。那么修理钢丝绳芯输送带有哪些技巧呢?依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨,其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm;一是按硫化程序硫化。第二,钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂,是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,清胶屑,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。佳木斯专业钢丝绳输送带
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