当因事端耐酸碱输送带被拉断时,输送带和它上面的物料发生下滑,发生堵塞。为避免输送带拉断后的下滑需设置捕捉器以进行断带维护。捕捉器的效果是断带时,自动动作抓住输送带,将输送带停下来。因此需求它反响敏捷,有尽可能小的制动时刻和制动间隔。在输送带正常运行时不磨损输送带,不发生附加阻力,不降低输送机生产率。...
大家都知道,一种材料是否结实耐用,主要是由其自身的密度决定的。而密度小的阻燃输送带也就自然十分结实,在购买之后可以使用更长的时间。所以说性能不好的阻燃输送带虽然价格上会便宜一些,但是需要经常更换,这样算下来反而要比性能好的阻燃输送带更加昂贵。橡胶输送带是整个输送系统中至关重要的一环,输送带的好坏直接关乎生产厂家能否正常生产,并可能造成重大安全事故,质量好的橡胶输送带不管是外观和内在质量都应该很好,下面对市场上的一些橡胶输送带质量做一下简单的介绍。1、首先看橡胶输送带的胶面,好的橡胶输送带胶面应光滑平整,无气泡、夹沟、干疤等现象。2、指压法:用指甲掐橡胶面,含胶率高的橡胶输送带不会被掐掉或掐破,掐痕会在3-5秒钟恢复,含胶率越低恢复的越慢或不恢复。3、气味法:含胶率高的橡胶输送带气味不呛鼻、气味淡,含再生胶高的橡胶输送带有股很呛鼻的气味。4、看带芯:质量的橡胶输送带带芯分层一致,贴胶厚薄均匀;劣质输送带会出现厚薄不均匀。含再生胶高的橡胶输送带有股很呛鼻的气味.新乡阻燃输送带管材
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: [3] 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂 新乡阻燃输送带管材在购买时大多数人都会较早考虑阻燃输送带的价格,其实这种想法完全是不正确的.
耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起。覆盖胶的配方:
1、硫化体系:过氧化物硫化胶料的耐热性比较好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。
2、防护体系:延缓橡胶的老化,延长製品的使用寿命。
3、软化增塑体系:加入软化剂可提高EPDM的自粘性和拉断伸长率,但是用量过多会降低胶料的耐热性能。
4、填充补强体系:胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。
5、生胶:耐高温输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是常用的,但它只适合在12O℃以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐高温性能和价格都比较适中,适于生产耐高温输送带。
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求,带轮直径过小,输送带经过带轮转向时的屈挠增大,覆盖胶疲劳磨损增加,增强材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大,输送带使用寿命缩短。通常带轮直径D有如下要求:棉帆布带D≥80s尼龙带D≥90sEP带D≥108s钢丝绳芯带D≥145sS:带芯厚度或钢丝绳直径(单位:mm)如果带轮直径较小且无法改变,可选用强度等级较高的增强材料为带芯,以减小带芯帆布的层数,使输送带与带轮能够配合的比较好。一般情况下,输送带带芯层数不要超过6层、EP输送带不要超过5层。气味法:含胶率高的橡胶输送带气味不呛鼻、气味淡.
阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。该产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm;PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角<16°,PVG型输送带运输倾角<20°,均可用于煤矿井上、井下运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。新乡阻燃输送带管材
具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。新乡阻燃输送带管材
输送带带芯浸渍是将经烘干预收缩的去除水份的带芯,在浸渍池中经芯煳浸透并经真空去除带芯中的气体的加工过程。橡胶面整芯阻燃输送带制覆盖层分为由面煳制PVC覆盖层、由PVC塑料制覆盖层和由橡胶或橡塑混合物制覆盖层三种。
(1)由面煳制PVC覆盖层。该种方法是通过涂刮法进行的,所制得的覆盖层厚度大多在0.8mm左右。该种方法经济简单,设备投资小,可让带芯在一个联动的生产线中连续进行。
(2)橡胶面整芯阻燃输送带由PVC塑料制覆盖层。该种方法是通过挤出机来进行的,所制线中的覆盖层厚度可通过挤出机口型尺寸来调节。该种方法也可与带芯在一个联动进行,设备投资较高,工艺操作比较复杂。
(3)橡胶面整芯阻燃输送带由橡胶或橡塑混合物制覆盖层。该种方法是通过四辊压延机来进行的,制得的覆盖层厚度较大,但生产工艺复杂、生产成本高。塑化或硫化包括带芯浸渍后的塑化,面煳覆盖层的塑化、或PVC塑料覆盖层的塑化或橡胶或橡塑覆盖层的硫化。带芯浸渍后的塑化和面煳覆盖层的塑化通过烘箱进行,PVC塑料覆盖层的塑化是随挤出机制覆盖层一起进行,橡胶面整芯阻燃输送带橡胶或橡塑覆盖层的硫化在大平板硫化机上进行。用途;适应于煤矿井下潮湿有水的物料输送。 新乡阻燃输送带管材
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