注塑BMC模具试模的主要步骤有：1、检查桶内塑料材质是否正确，按要求烘烤。2、材料管应彻底清洗，防止坏胶或混合物进入BMC模具，因为坏胶和混合物会堵塞BMC模具。检查材料管和BMC模具的温度，看是否适合原料。3、调整压力和注入为了生产满意的产品外观,但不能运行flash特别是腔和一些成品并非完全冻结,应考虑各种各样的控制条件,在调整之前,因为BMC模具填充率有点变化,会导致巨大的变化。4、耐心等待机器和BMC模具处于稳定状态可能需要超过30分钟，即使是中型机器也是如此。利用这段时间看看较终产品可能出什么问题。5、螺杆的推进时间不得小于浇口上塑料的凝固时间，否则会降低成品的重量，破坏成品的性能。当BMC模具加热时，延长螺杆的前进时间，压缩成品。6、合理调整和减少整个加工周期。7、新的稳定状态需要至少30分钟，然后连续生产出至少12个完整形状的产品，在较多的日期、数量和单独的位置，根据型腔，检验操作的稳定性和对出口公差的合理控制。8、测量和记录连续样品的重要尺寸(冷却至室温后)。BMC模具制品具有良好的尺寸稳定性，能够保证产品的精确度。惠州高质量BMC模具多少钱
注塑BMC模具安装的几个建议:1、安装前的准备确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有BMC模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件，设备辅机等是否齐全。2、吊模的方法:吊模不水平时，安装的BMC模具前后模型腔会有不同程的段差出现，对于生产精密的产品来说，就会出现同心度不良，段差不良，齿形精度不良，距离不良等现象。在安装BMC模具时，我们就必需要注意此问题，当吊模进去合到手能推动较小位置时，停止合模。松动与拧紧吊环，以前模为基准（因为前模有定位圈固定），观看后模部份，与前模水平较佳时，BMC模具型腔位置吻合，继续合模至完成，但不要起动高压较好。打螺丝的方法:低温即50度以下模温的BMC模具，可合模至高压起动时，前后模对角拧紧螺丝，8个螺丝拧完即可，50度以上模温时，模温到达之前螺丝不要拧太紧，待模温到达后再高压起动，对角拧紧螺丝。BMC模具材料随温度的升高会澎胀，体积增大。模温高时就更加明显，如果在升温前就拧紧螺丝，对BMC模具寿命及其BMC模具精度都有一定的影响。上海高精度BMC模具价格结构零件：它是指构成BMC模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。
设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式。则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时具有很高的压力，故成型零件要进行合理地选材及强度和刚度的校核。为保证塑料制品表面的光洁美观和容易脱模，凡与塑料接触的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蚀。成型零件一般都通过热处理来提高硬度，并选用耐腐蚀的钢材制造。
注塑BMC模具材料的选择:1、高耐蚀性比较多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，较好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。2、耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑BMC模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦比较大，若材料不耐磨，比较快就会磨损，使塑件质量受到损伤。3、良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑BMC模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑BMC模具尺寸的变化。采用BMC模具可以制造各种复杂形状的产品，如汽车零部件、电器外壳等。
注塑成型BMC模具的收缩力热塑料性成型收缩的形式计算如前所述影响热塑性塑料成型的因素有以下几种：塑料品种：注塑成型BMC模具热塑性塑料成型过程中，由于还存在结晶化形式的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力分子取向的因素，因此在热固性塑料相比则收缩力大，收缩率较大，收缩率范围比较宽，方向性明显，另外成型后的收缩或调试做处理的收缩率一般也比热固性塑料大。塑料特性：注塑成型BMC模具产品成型时熔融料与BMC模具型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态化外壳，由于塑料的热性差，使塑料内层慢慢冷却，形成收缩大的高密度固态层，所以壁厚，冷却慢，高密度层厚的则收缩大。所以塑料件的特性对收缩大小方向性影响较大。BMC模具可以实现产品的多色注塑，满足不同的设计需求。茂名工业用BMC模具工艺
注塑BMC模具设计分型的原则：确保产品外观和质量。惠州高质量BMC模具多少钱
组合的塑胶BMC模具经过压缩成型，挤出成型，打针成型，吹塑和低发泡构成。塑胶BMC模具主要包含与凹模底板组合的腔，凹模组件和凹模组合的卡板。凹模是具有可变芯的凸模，其由凸模组合基板，凸模部件，凸模组合卡板，型腔切除部件和侧切组合板组成。BMC模具凸，凹模和辅助成型系统的和谐变化。可以加工一系列不同形状和尺度的塑料零件。在塑料加工行业中，它与塑料成型机配套运用，可为塑料产品供给完好的装备和准确尺度的工具。因为塑料和加工方法的多样性，以及塑料成型机和塑料产品结构的杂乱和简单，塑胶BMC模具的类型和结构也多种多样。惠州高质量BMC模具多少钱
