企业商机
PA46基本参数
  • 品牌
  • 旻扬化工
  • 型号
  • PA46
PA46企业商机

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位,其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上;Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一,以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好。DSMPA46HFX31S B-MB

DSMPA46HFX31S B-MB,PA46

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66,PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,并赋予其非常快的结晶速度,同时也赋予了它优异的材料物性。PA46的熔点为295℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能PA46主要应用于电子、航空航天、汽车。 天津恩骅力PA46正规代理商PA46具有阻燃、可电镀、可经热处理、耐热等性能。

DSMPA46HFX31S B-MB,PA46

高温尼龙复合材料的综合性能更优,尤其在耐高温等方面表现优异,被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域,由于 PA46 耐磨性能优异,被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称,结晶速度较快且结晶度高,其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异,目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等,但 PA46 的酰胺基密度高,而酰胺基属 于亲水基团,所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高,吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。

在 LED 领域,由于 PA9T 和 PA10T 吸水率较低且抗黄化较好而被广泛应用。 PA9T 和 PA10T 具有较长的碳链,酰胺基浓度较低,所以吸水率也较低,PA9T 的吸 水率约为 0.17%,是 PA46 的 1/10,PA6T 的 1/3,PA9T 和 PA10T 的熔点没有 PA4T 和 PA6T 高,因此不需要共聚也可以进行工业化生产,目前 PA9T 和 PA10T 被*** 应用于 LED 领域,如 LED 反射器、LED 支架、LED 照明、LED 光源反射板、液晶 电视等,由于酰胺键容易被热氧化断裂分解生成带色的过氧化物,普通尼龙在长期 的高温环境下容易变黄,会影响反射架的反射率,而 PA9T 和 PA10T 的酰胺键浓度 低,抗黄化较好,且经过多次回流焊后仍能保持较高的白度和反射率,此外,PA9T 和 PA10T 也可以用于 SMT 贴片、水龙头的混水阀和增压管等。Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。

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PA46具有良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,Stanyl PA46也一样并在某些情况下,Stanyl PA46的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而Stanyl PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能:与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。PA46耐油及油脂性非常好。江苏EnvaliorPA46粒子

PA46具有吸湿性,原料水分干燥不彻底会导致加工困难,但是成品PA46吸湿后会有较好的韧性。DSMPA46HFX31S B-MB

PA46与PA66的吸水性能比较:1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出,PA46的吸水性能相对较好,而PA66的吸水性能较差,2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快,而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下,PA46材料的水分分布较为均匀,而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性,即使在较高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差,长时间处于高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。DSMPA46HFX31S B-MB

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恩骅力PA46HFX31S 2026-03-30

PA46有很高的熔融焓,是一种高粘度原材料,因此其熔融速率比很多别的原材料(比如PE,PP)要慢。过度短的挤出机螺杆,其熔融工作能力和匀称工作能力会不够,这将导致缩小区造成*高的工作压力,导致过多损坏,裁切和挤出机螺杆转停。因为PA46的溶点达到295℃,故生产加工温度较高。注入成形时,对标准级,溶体温度操纵在305-320℃,模貝温度操纵在80-120℃。了提升生产加工标准,务必留意生产加工PA46时温度的上低限与停留的时间限定.PA46原材料在注塑加工时除开试压和试压时间之外,制冷环节的另2个要素,制冷時间和模貝温度,也是关键的。因为PA46凝结速率快,因此其制冷的時间也*短。PA46具有...

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