活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位,其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上;Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一,以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。Stanyl 能在高达 160°C 的高温下保持高刚性,因此非常适合于有高温、高性能、高扭矩要求的传动件的应用。湖北DSMPA46正规代理商

在 LED 领域,由于 PA9T 和 PA10T 吸水率较低且抗黄化较好而被广泛应用。 PA9T 和 PA10T 具有较长的碳链,酰胺基浓度较低,所以吸水率也较低,PA9T 的吸 水率约为 0.17%,是 PA46 的 1/10,PA6T 的 1/3,PA9T 和 PA10T 的熔点没有 PA4T 和 PA6T 高,因此不需要共聚也可以进行工业化生产,目前 PA9T 和 PA10T 被*** 应用于 LED 领域,如 LED 反射器、LED 支架、LED 照明、LED 光源反射板、液晶 电视等,由于酰胺键容易被热氧化断裂分解生成带色的过氧化物,普通尼龙在长期 的高温环境下容易变黄,会影响反射架的反射率,而 PA9T 和 PA10T 的酰胺键浓度 低,抗黄化较好,且经过多次回流焊后仍能保持较高的白度和反射率,此外,PA9T 和 PA10T 也可以用于 SMT 贴片、水龙头的混水阀和增压管等。北京EnvaliorPA46材料PA46在高温和干摩擦中,与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可减少高达50%的磨损。

聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为高极性材料;另外,PA46的高结晶度也降低了吸水量,因为吸水过程只在材料的非晶相状态下发生。然而,尽管具有上述两个优点,PA46仍显示出较高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量,原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却导致结晶和相对较高自由体积的非晶相链构象,易于吸水。PA46经退火处理后,可建立一种紧凑的非晶相状态,从而大幅降低材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量降低,从而减少了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化。重要的是,在退火处理后,高温下工作的部件,其尺寸变化遵循线性热膨胀(CLTE)系数而不是吸水量,因此变化是可以预计的。
聚酰胺46,又称聚己二酰丁二胺或尼龙46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,缩写为PA46,是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文缩写DAB)和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称,具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。PA46的性能指标:PA46具有耐高温性,比PA66耐温高50度;PA46具有良好的韧性,即使在高温下也可以保持高韧性。PA46具有阻燃、可电镀、可经热处理、耐热等性能。

Envalior 是齿轮和驱动系统用先进热塑性材料设计、工程和测试的全球***。汽车制造商和其他全球制造商信赖 Envalior Engineering Materials 来提高复杂汽车应用、电器、消费品和工业应用的性能。 事实上,Stanyl® 每年用于 1 亿个汽车驱动系统中的近 4000 万个齿轮中,使其成为世界上很受欢迎的热塑性齿轮材料之一。 用于齿轮的高性能聚酰胺材料的***产品组合• Stanyl® PA46 牌号始终证明其性能优于 PA66 和 POM• Stanyl® 提供相当但更便宜的性能,这要归功于 PEEK• 高性能 Stanyl® 牌号可实现更紧凑的设计和轻量化机会• 先进的生物基 EcoPaXX® PA410 牌号也可用于性能和可持续性的完美结合。PA46再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。安徽PA46原料
PA46耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。湖北DSMPA46正规代理商
Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能,特别是在高温和干摩擦中,与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可减少高达50%的磨损,因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时,可将齿轮的使用寿命延长到标准(4千万个负载周期)的三倍。高转速或高环境温度的工况,对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时,POM材料是无法胜任的。与POM相比,Stanyl® PA46的耐温性更好,特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。湖北DSMPA46正规代理商
StanylPA46是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然StanylPA46的分子结构与PA66的相似,但StanylPA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。PA46 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度。浙江EnvaliorP...