有些汽车塑料件、电子电器部件通常需要材料具备阻燃性能,不过一般的尼龙阻燃性能比较低,所以通过加入阻燃剂制成阻燃尼龙,因此阻燃尼龙可用于汽车零配件、新能源电池组件、发动机周边部件、点火装置部件、电子电器、串联连接端子、断路器、线圈等;还有些产品需要材料具有一定的韧性,比如增韧尼龙,就是一般尼龙通过加入增韧剂制成的,具有高延展性、高韧性,低永压变形率,高冲击强度,抗蠕变性能优良等性能特点,用于汽车电器、连接器、断路器等;还有的产品同时具有强度和韧性,像增强增韧尼龙,性能特点有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等,可用于汽车发动机周边部件、汽车电器、断路器等。增强PA66-G15,15%玻纤增强,强度刚性高,耐高温,可用于制造断路器、电气箱外壳等。阻燃尼龙66颗粒

碳纤维增强尼龙复合材料有人研究发现利用碳纤维增强PA66、PA610后,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度都成倍地增加,PA66同PA610相比其力学性能的提高更为明显,除冲击强度略降低外,其中弯曲强度提高近2倍,拉伸强度提高14倍。有人采用差示扫描量热仪,研究高含量碳纤维增强尼龙6(CF/PA6)复合材料的非等温结晶行为,应用Je-ziorny法和Liu法对尼6(PA6)的非等温结晶动力学过程进行处理。结果表明,高含量碳纤维的引入对基体尼龙6的结晶起到促进的作用,提高了其结晶速率,缩短了结晶时间,但对基体尼龙6的成核机理和晶体生长方式没有发生很大的改变。彩色尼龙66生产工厂星易迪塑化科技生产供应增韧增强阻燃PA66,增韧增强阻燃尼龙66。

随着科技的进步和社会的发展,人们对于环保的要求越来越重视,因此,溴系阻燃尼龙由于自身的缺点非常明显,势必会被淘汰,而磷系和氮系阻燃尼龙综合性能相对较好。在磷系阻燃尼龙中,目前可以采用微胶囊红磷、红磷母粒的生产等方法有效冠免含毒磷化氢的释放,但由于其相对漏电起痕指数(CTI)只优于溴系阻燃尼龙,高只达到375V,而且红磷阻燃体系的尼龙存在明显的色泽问题,因此在高级产品的应用上还很不足。在氮系阻燃尼龙中,通过氮系阻燃剂与其他阻燃剂的复配得到了较好的力学性能,相对漏电起痕指数(CTI)可以达到600V,但阻燃性不如磷系阻燃尼龙好,也限制了其应用的场合。随着阻燃技术的不断发展,添加型阻燃剂在阻燃尼龙中的使用中占据主导地位。
效果与应用:1)经过玻璃纤维改性的尼龙66树脂,采用增韧剂与偶联剂的复合,加工玻璃纤维与PA66树脂的亲和性,力学性能得到了大幅提高,并直观地表现了力学性能的增长幅度,扩大了尼龙66在汽车工业中的应用,如气缸头盖、发动机座和总盖、门把手、锁系统、车轮装饰、汽车锁柄、烟灰缸、开关等。2)玻璃纤维增强PA66提高了产品的热性能,热变形温度由70℃提高至220℃以上,耐老化性能十分优异。玻璃纤维增强PA66提高了制品的耐热性,可以安全应用于汽车、机械、化工等领域,制造耐热受力结构零部件。例如汽车调压池、空气进气歧管、节流阀体散热器槽、风扇叶片护罩等零部件。星易迪生产供应15%玻纤增强尼龙66,玻纤增强PA66,玻纤增强尼龙66,增强尼龙66,PA66-G15。

增强尼龙可用于电动工具、运动器械、汽车制造等领域,电动工具:通常用于切割机、热风枪、雕刻机等。运动器械:用于童车、自行车、滑雪器材等。汽车制造:用于电锯、汽车门把手、进气歧管等;增韧尼龙有高延展性、高韧性,低永压变形率,高冲击强度,抗蠕变性能优良,通常多用于汽车制造领域,如汽车电器、连接器、断路器等;增强增韧尼龙具备低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等,可应用于汽车零配件、汽车发动机周边部件、汽车电器、断路器等。PA66-G45,具有强度高、刚性高、耐高温等性能特点,可用于制造钓具卷线轴、汽车内部零件等。35%矿物增强尼龙66销售
无卤阻燃PA66,强度刚性高、耐高温、阻燃V0级,可用于汽车、电子、建筑、化工、医疗等领域。阻燃尼龙66颗粒
有人研究了玻璃纤维含量、温度以及应变速率对短玻璃纤维增强PA66的力学行为的影响。结果表明:随着玻璃纤维含量的提高,复合材料的弹性模量和拉伸强度逐渐提高,拉伸强度是PA66原样的2.43倍左右,且复合材料呈现的是脆性断裂;随着应变速率的提高,复合材料的弹性模量和拉伸强度提高,但随着温度的升高性能反而降低。有人研究发现,把玻璃纤维添加到PA66中,能明显地提高PA66的综合性能。与PA66相比,GF/PA66复合材料的拉仲强度提高了51%,弯曲模量提高了179%,缺口冲击强度提高了9%。V.Bellenger等研究了PA66/玻璃纤维复合材料的热断裂和机械断裂。研究发现:在10Hz频率下,复合材料的热断裂和机械断裂均发生,且疲劳强度对应变的敏感性不大;在2Hz频率下,复合材料只是发生机械断裂。阻燃尼龙66颗粒