40%玻纤增强聚碳酸酯颗粒

对聚碳酸酯进行改性，目的就是改进聚碳酸酯的不足，同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下几个方面：①改善加工流动性和成型加工性；②提高耐疲劳和硬度；③改善厚壁应力开裂和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；④改善耐溶剂性；⑤改善耐磨性；⑥赋予新的特性，如阻燃性、电镀性、抗静电性；⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品种和性能特点如下。①PC/ABS合金：是PC合金的主要品种，加工流动性好，冲击强度的缺口敏感性低，低温韧性好。②PC/PS合金:加工流动性好，光学性能好，成本低。星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。40%玻纤增强聚碳酸酯颗粒

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。改性塑料聚碳定制玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用，可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

聚碳酸酯PC的增强改性：虽然PC具有较高的冲击韧性，但也有模量偏低、硬度偏低和耐热性有待提高的特点，这可用玻璃纤维、碳纤维以及液晶对其进行增强改性，以进一步提高PC的强度、刚性和耐热性。在这些增强材料中，较为常用还是玻璃纤维，其中有分为长玻璃纤维增强PC和短玻璃纤维增强PC，简称长纤增强PC和短纤增强PC。玻纤增强聚碳酸酯/玻纤增强PC具有机械强度高、硬度高、刚性好、耐热性能良好等性能特点，可用于电动工具配件、电器塑料零配件等领域。

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子，作为一个成立了23年的塑料造粒厂，在塑料配色上经验丰富。

PC应用于汽车车窗：具有光学特性的聚碳酸酯以其独特的耐冲击性、耐候性、质量轻、强度高等特性不断冲击着传统车窗玻璃的地位。与传统汽车无机玻璃相比，聚碳酸酯材料的优势与劣势都相当明显，其优势是：更加轻量化、可设计性强、韧性更高；通过聚碳酸酯改性技术，可应用于汽车后三角窗、后风挡玻璃窗、层叠式天窗和全景天窗等地方。PC应用于汽车内外饰：改性聚碳酸酯改性PC由于具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性，在汽车上主要用于汽车内饰和外饰。星易迪生产供应导电PC,防静电PC，产品可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。增强聚碳颗粒

常见改性聚碳分为：阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。40%玻纤增强聚碳酸酯颗粒

聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因数较大，耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因数和磨损量，加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨损量比值分别为1:5和1:3。40%玻纤增强聚碳酸酯颗粒