托盘跟着货品在生产商、批发商、销售商和用户之间流通。托盘的这种流通性导致托盘规范：1、要与产品包装模数相适用，以保证托盘有为佳的载货功率；2、要与各类叉车规范相适应，以优化装卸功率；3、要与货架规范相适应，以进步仓储功率；4、要与货运轿车、火车篷车、集装箱规范相适应，以改善运送功率。托盘规范规范是物流工业根底、较为典型的关联性规范，物流规范化从托盘规范化抓起，必定带动产品包装规范化、集装用具规范化，仓储设备规范化、运送装备规范化的翻开，发生巨大的经济效益。当然，由于托盘规范统一会导致一系列不规范的物流设备与设备进行规范化改造，会发生必定的社会调整本钱，所以不能彻底依托商场的机制推进托盘规范化翻开，须凭仗相关组织机构的引导和政策的扶持来推进。托盘的稳定性是确保货物在运输和存储过程中不发生倒塌或倾斜的关键因素。北京安检托盘
集装单元货物尺寸又涉及到包装单元尺寸，卡车车厢、铁路货车车厢、仓库通道及货架尺寸，甚至关系到物流的基础设施，如火车站、港口、码头等货物装卸搬运场所的构造结构、装卸搬运机具的标准尺寸。因此，从某种意义上讲，托盘的标准化，不单单是托盘租赁、托盘流通和循环使用的前提，也是实现装卸搬运、包装、运输和保管作业机械化、自动化的决定因素。没有托盘规格尺寸的统一，没有以托盘为基础的相关设施、设备、装置、工具等的系列化标准，就只能做到局部物流的合理化，难以达到整体物流的合理化。正因为如此，统一托盘的规格标准以比较大限度地节约物流成本，就很自然地成为物流界的共同愿望。江西米字托盘租赁托盘的寿命受到多种因素的影响，包括托盘的材质、使用环境、使用方式、维护保养等。
现有托盘的材质中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示:中国现拥有各种类托盘约5000万~7000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复托盘合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。
两种托盘的不同制造工艺，直接影响了托盘的运用环境。一般来说吹塑托盘主要在环境恶劣、强度高作业的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库等种环境和各工作中运用，满足了不同工作的需求。塑料托盘的长处还包括其本身材质为高密度低压聚乙烯，其物理和学性质安稳，可耐强酸强碱，耐腐蚀，同是不怕水的浸泡，人工转移也比较简便等长处，我公司塑料托盘产品在各种恶劣环境都能正常运用，为客户出产和仓储供给安稳的保证托盘无味，利于仓库环境改动，不会对货品尤其是食物有任何污染为了使塑料托盘充分发挥其本身的作用、应要多留意要托盘的运用办法，承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上，避免落地时受力不均，产生损坏。厂家应根据其货品性质选择适合的塑料托盘。不同的环境（如室内、室外、低温、高温、潮湿等）可能会对塑料托盘的耐候性和抗老化性能产生影响。
1.双面使用型塑料托盘双面使用型托盘是托盘结构中常见的一种托盘，正反皆可使用，此类塑料托盘与其它结构的塑料托盘相比而言，他的功用是可以用作货物的堆码。另外，双面使用性塑料托盘可配码垛机的使用，经常用于货物的码垛，在食品饮料、面粉深加工等行业中较为常见。（1）平面双面型塑料托盘平面双面型塑料托盘较多采用大的为双面焊接型结构，即分为两次注塑料，再焊接为一体加工而成。此类托盘加工原材料和大部分普通塑料托盘相同，一般为聚乙烯（PE）料或聚丙烯（PP）料，适用于货架使用和堆码使用：①货架使用，由于产品为双面都可以使用，故其载货上货架时可以同时满足两种货架跨度。②堆码使用，平面双面型托盘很适合两个以上托盘货物实现上下堆叠的使用，且由于产品设计，使用更为多样，同样适用于一些小包装的产品。（2）网格双面型塑料托盘此类托盘的正、反面一样都是网格状，两面皆可以使用，一般是用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材料，加上一些改善性能的添加剂通过注塑加工而成。在选用网格双面型塑料托盘时应注意，因为其插孔较低，地牛拖车不能搭配使用，且只能用于机械叉车。网格双面型塑料托盘同样适用于货架和堆码。双面木制托盘指托盘的正反两面结构相同，表面有网格状和平板状两种，两面可调换使用。山东航空托盘销售
轮式托盘与柱式托盘和箱式托盘相比，多了下部的小型轮子。北京安检托盘
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。北京安检托盘
