ABS 的加工特性①ABS 的熔体流动性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,与 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体黏度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。②ABS 是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随ABS 品级不同,在160~190℃范围具有充分的流动性,且热稳定性较好,不易出现降解现象,分解温度约为285℃,因此加工温度范围较宽。③ABS 的吸水性较高,加工前应进行干燥处理,可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间8~18h。④ABS 具有较小的成型收缩率,收缩率变化大范围为0.3%~0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。⑤ABS 制品在加工中易产生内应力,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h。星易迪塑化科技供应销售防紫外线ABS,抗紫外线ABS,抗紫ABS等改性塑料粒子,塑料颗粒。常州抗静电ABS销售

ABS 主要用于家电、汽车,其中用于家电部件的数量大,我国家电部件占我国 ABS树脂消费量的85%左右。(1)家电:ABS一半以上用于大家电,主要是作冰箱、冷藏室衬里和隔间。ABS在小家电上的应用包括注塑制得的厨房用具、电动工具、吸尘器和缝纫机外壳、家用空调和吸湿器等。(2)汽车 ABS树脂用于汽车的内装件和外装件,内装件用量更多一些。内装件包括仪表板、控制盘、门柱的覆层和各种旋钮等。外装件包括前端的散热器格栅和一些车型用的灯罩等。常州无卤阻燃ABS粒子星易迪生产供应玻纤增强ABS,产品具有强度刚性好、耐热、尺寸稳定性好、耐候等性能特点。

提高ABS耐热性的方法主要有三种:(1)化学改性法:用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物,再与PB接枝生产ABS树脂。(2)共混法:ABS树脂与高耐热性树脂共混制成合金。(3)在ABS树脂中加入玻璃纤维等无机填料。ABS树脂阻燃改性的三种方法是:(1)在合成ABS过程中添加反应型阻燃剂;(2)ABS与含卤阻燃剂等共混;(3)ABS树脂与高阻燃性聚合物共混。改进ABS树脂耐候性的途径是:(1)加入光稳定剂、抗氧剂等助剂;(2)改变橡胶组成:丙烯酸酯橡胶(ACM);三元乙丙橡胶(EPDM);氯化聚乙烯(CPE)。
迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂,疏水部分与 ABS 有限相容,亲水部分在从 ABS 内部迁移至表面后可吸附水,增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用时间较外抗静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料(如聚丙烯腈、聚噻吩)。其中,亲水性高分子抗静电剂通过吸湿增加导电性,其添加量高(超过10%),但成本较导电高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适于注重颜色、透明性的用途以及电子领域。星易迪供应彩色ABS塑料粒子,彩色塑料颗粒,提供塑料配色服务,可定制产品性能和颜色。

耐热(耐高温)级ABS:耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高,但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。在ABS树脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐, (MA)和马来酰亚胺(MI)可提高ABS的耐热性。常州星易迪塑化科技有限公司专注ABS粒子生产、研发、销售一站式服务。星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性ABS。矿物增强ABS配色
导电ABS,防静电ABS,是以ABS原料为基料,添加碳纤、炭黑、高分子防静电母粒等混炼而成。常州抗静电ABS销售
低光泽ABS,光泽度一般在20%~40%,在工具、计算机外壳、音响设备、电器仪表、玩具等方面应用。特别是汽车工业和通信、信息产业的快速发展,低光泽ABS的需求量正在快速增长。低光泽ABS应用于汽车的内部装饰和部件,起到防眩作用,并在视觉上有柔软感和高级感。使用不涂装的低光泽 ABS 正成为一种趋势。降低光泽度的途径主要有三种:①在合成中控制 ABS 的橡胶粒径、粒子状态以及交联程度等。其中,控制橡胶粒径可使 ABS 形成粗糙的表面,散射光从而降低光泽度。②加入消光剂,如无机填料、丙烯酸树脂和交联苯乙烯系树脂。这是常用的降低光泽度的方法。③在后加工过程中,采用咬花模具进行注塑或者在 ABS 表面涂装也可降低光泽度。常州抗静电ABS销售