聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。30%玻纤增强聚碳酸酯供应

聚碳酸酯简称聚碳,其英文名是Polycarbonate,简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%~90%),冲击强度高,拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近,马丁耐热温度高达116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60~130℃),吸水性低,成型收缩率小,因而尺寸稳定,还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,若用共混、增强及退火等方法处理,则可改善。防老化聚碳酸酯厂家玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性。在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸、20%硫酸、20% 硝酸、40%氢氟酸、10%~100%甲酸、20%~100%乙酸、10%碳酸钠水溶液、食盐水溶液、10%重铬酸钾+10% 硫酸复合溶液、饱和溴化钾水溶液、30%双氧水、脂肪烃、动植物油、乳酸、油酸、皂液及大多数醇类。此外,聚碳酸酯还有优良的耐油性,在天然汽油中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月,制品尺寸和质量基本无变化。
照明LED用光扩散PC:LED是绿色光源,节能,寿命长,但其发光特性为方向性较强的射光,较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具,可使光线变得均匀柔和,进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料,具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮,外观品质出众,是LED照明领域理想的外观材料;尤其在光扩散组分均匀分散后,产品既保持了PC本身较高的透光率,另一方面,光扩散组分使得入射光发生均匀散射,使产品又具有较高的雾度,视觉体验更加柔和舒适。星易迪彩色改性PC,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:① 改善加工流动性和成型加工性;② 提高耐疲劳强度和硬度; ③ 改善厚壁和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶剂性;⑤ 改善耐磨性; ⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性,提高弹性模量为目的。星易迪生产供应无卤阻燃PC,无卤阻燃聚碳,阻燃PC,阻燃聚碳,可定制产品性能和颜色。30%玻纤增强聚碳酸酯供应
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常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能,既可降低PC的熔体黏度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点,满足产品轻量化的要求,可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。30%玻纤增强聚碳酸酯供应