抗老化PC

聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域，主要如下：①光盘片：光盘可采用光学级PC生产；②汽车材料：PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外，汽车照明系统中，采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔热性能比玻璃高25%，抗冲击强度是玻璃的250倍，而重量只为玻璃的1/2，PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用，还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。星易迪彩色聚碳,彩色PC，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。抗老化PC

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。40%玻纤增强PC造粒厂星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

增强PC通常采用混炼型双螺杆挤出机进行生产，经熔融、剪切混合、冷却、切粒而得。短纤增强可将PC直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动和剪切将玻纤从挤出机中部入口处引入挤出机中，被螺杆切断后与PC熔体混合挤出。玻纤增强PC具有成型收缩率低、制品尺寸稳定性好等优点，可用于要求高刚性、高耐热性、高精度的产品，如：电动工具零部件、电视机高频头骨架、无线电印刷线路板接插件、电子计算机基座以及耐高温电器结构件等。

高透明PC：透明性是PC的一大特点，这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性，寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%～90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性，可使透光率达到92%以上，可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC：作为代替玻璃的材料，PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异，可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃，因此需要防静电性的PC，同时要求PC具有高流动性。还有，代替玻璃的汽车窗玻璃，要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域，同样要求保持PC高透明性的同时，要求耐药品性、赋予防静电性。星易迪彩色PC塑料颗粒，可按客户要求或来样检测结果定制产品颜色，电脑配色，产品色差小。

阻燃PC材料阻燃性能V0，主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好，易于成型，成型收缩率小，韧性较佳，可喷涂，可镭雕，阻燃V0级等特点，主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点，可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能，冲击性能可调节，成型收缩率小，尺寸稳定，具有良好的耐候性，低温冲击较高，可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点，主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。增强改性聚碳酸酯生产厂家

星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。抗老化PC

阻燃 PC：阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上，进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好，再加上出色的阻燃效果，使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩，为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC：常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框，在保障一定强度的同时，维持手机的轻薄质感；20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域，为这些产品提供更强劲的结构支撑，应对日常使用中的各种外力冲击。抗老化PC