骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 汽车油封,摩托车油封,农机油封以及各种特种的橡胶密封件;盐城电机油封商
油封购买选择
1,轴的表面线速度:在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s,下图给出的容许的轴的表面线速度是参考值,满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据,适用于更为苛刻的条件。
2、温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高,压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外,带有防尘唇的油封,比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命,造成密封唇过早*性硬化,以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
3、压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,*大工作压力0.02~0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
4、防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议使用带有防尘唇的油封。如果污染物侵入严重建议采用2个油封,以串联方式一前一后安装。 上海减速机油封商油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
油封的功能用途
发动机:曲轴--曲轴前,后油封气门--气门油封(发动机修理包o型圈)(分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...);凸轮轴--凸轮轴油封;变速器:变速器--变速器前,后油封换档杆油封(变速器修理包o型圈)(分动器--分动器前,后油封);后桥:半轴--后半轴油封差速器--(前)后角矢油封后轮油封前轮油封方向机油封(方向机修理包o型圈)方向助力器油封(前半轴油封)。凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。有些是橡胶的,有些是金属的,多数是钢骨橡胶的,如曲轴后油封,变速箱前后油封,左右半轴油封,主减速器前油封,空压机曲轴油封等。
油封的骨架和弹簧是金属制作,密封唇口等主要部分为橡胶。油封根据使用环境,可以用不同的橡胶进行生产,以满足密封的性能和要求。常用的耐油橡胶是丁腈橡胶,丁腈橡胶为目前油封及O型圈使用普遍的橡胶之一,可说是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。制造油封常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。严格来说TC只是油封的一种结构样式,TC的就是我们普遍使用的双唇式骨架油封,也可说是油封的统称,只不过这种称呼使用在新国标、日本、中国台湾标准中,相比于旧国标来说一般称之为FB来双唇式骨架油封。其实指的是同一种东西,在结构上、骨架油封的材质上是一模一样的。而对于欧洲一般使用AS来双唇骨架油封,除此之外还有一种字母代号表示油封的性能和用途比如:w无弹簧式、PD低速型、PG高速普通型、SD低速双口型、DG高速双口型骨架油封等。 专业生产油封、O形密封圈、V带、橡胶杂件、聚氨酯、汽车密封件等系列产品;
一种高压油封的制作方法
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种高压油封,密封效果好,使用寿命长,适用范围广、安全可靠。
为了实现上述目的,.一种高压油封,包括骨架和橡胶体,橡胶体包裹在骨架外,在橡胶体上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽内嵌入V型弹簧;密封唇口具有内周面、斜端面和外周面,内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近内周面的内端。
高压油封密封唇口的内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,通过采用不对称的斜形承压结构,从而削减密封唇口的变形,避免了密封唇口的异常磨损,从而提高了其密封效果,延长了其使用寿命;唇口凹槽内设有V型弹簧,因此当唇口受挤压产生形变,从而使V型弹簧也产生弹性变形,当聚氨酯弹性体的压缩变形性能不好,在长期的压缩状态下其弹性恢复能力减弱时,能够有效利用V型弹簧的弹性,保证油封唇口的密封力该高压油封能够在正常压力15-20Mpa,最大压力30Mpa,最大转速1000转/分钟的条件下运行300小时无泄漏,满足了液压马达的苛刻工况要求下的应用需要。
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一种自补偿油封的制作方法
进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。
进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。
进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。
进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。
进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。
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