PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。阻燃改性聚碳颗粒

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料,光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源,其散射范围较大、透光性良好,且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度,前者表示一种材料的透明程度,而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果,一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射达到光扩散效果。透明聚碳酸酯供应常州星易迪塑化科技有限公司供应彩色聚碳,彩色PC,提供塑料配色服务,可定制产品性能颜色。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能,聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关,相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中,既有柔顺的碳酸酯链,又有刚性的苯环结构,因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性,这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅,比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差,厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低,缺口敏感性高,疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般,比PA、POM及PTFE差,但比PSF、 ABS、PMMA高。
聚碳酸酯PC的吸水性较小,不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度,聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。星易迪彩色改性PC,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。星易迪彩色聚碳,彩色PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。透明聚碳酸酯供应
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常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能,既可降低PC的熔体黏度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点,满足产品轻量化的要求,可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。阻燃改性聚碳颗粒