PBI涂层设备：涂层是在 Brewer Science, Inc. CB-100 旋涂机上生产的，而喷涂和封装则使用 Daetec 设计的定制工具。计量数据由 XP-1 触针轮廓仪、AFP-200 原子力轮廓仪和 Xi-100 光学轮廓仪生成。在适用的情况下，设备设置包括 5 毫克触笔负载、较小 4 毫米距离和 0.5 毫米/秒的速度。对于清洁测试，使用点和环触点的 Hg 探针（型号 802B-150）、HP 4140B 皮安表源，由 MDC 测量系统支持，具有 I-V 绘图程序 @ 10 mv 步长从 0-1V [11]。生成典型的 I-V 图来比较趋势并研究保护膜的击穿电压。用于材料表征的分析设备包括 SEM (Hitachi 4700)、能量色散 X 射线光谱 (EDS)、带 ATR 的 FTIR（Spectrum 100、DGTS 检测器、ZnSe 涂层附件、Perkin-Elmer）。改良的脱气热重测试方法是通过典型的实验室规模（+/- 0.1mg）进行的。UV 固化设备包括 Intelli-Ray 400 微处理器控制的光固化系统。PBI塑料的密度约为2克/厘米³，玻璃化温度高。PBI叶片生产厂家
PBI涂层附着力和耐刮擦性：纯 PBI 涂层的附着力受较终固化温度的影响很大。随着温度的升高，铝基板的强度明显增加。系统 PBI_280 的网格切割强度（GK=0）达到了较佳值（图 4，左）。“临界载荷”（涂层开始破裂并从基材上剥离的载荷）的结果显示，纯 PBI 涂层和之前测试的 PAI 涂层之间存在明显差异（图 4，右）。测量到 PBI_280 涂层的较高临界载荷（约 82 N），与较高的耐刮擦性相对应。PBI_180 和 PBI_215 之间的差异很小，由于测试结果分散，可以忽略不计。其他作者也观察到块状 PBI 具有非常高的耐刮擦性。PBI零件价位PBI 塑料的抗紫外线性能使其可用于户外设备，长期暴露也不易老化。
使用 1-甲基咪唑作为相容剂，将 m-PBI 与正交官能团热重排聚酰亚胺 HAB-6FDA-CI 混合（图 7b），以提高 m-PBI 的 H2 渗透性，同时保持高选择性。相容的混合膜在 400℃下进行热处理，这样聚酰亚胺就能热重排成渗透性更强的聚苯并恶唑结构。混合膜在 H2 渗透性、H2/CO2 选择性和机械性能（柔韧性足以弯曲 180°而不断裂）方面均有改善。这种行为归因于 m-PBI 基体相的同时致密化，从而提高了选择性，以及分散聚酰亚胺相的热重排，从而增强了气体渗透性。
聚苯并咪唑 (PBI) 属于酰亚胺化高性能聚合物，具有优异的耐热性和耐化学性以及良好的机械和摩擦学性能。其玻璃化转变温度 (Tg) 约为 427℃，降解开始于约 600℃。优异的性能使 PBI 成为摩擦磨损系统的材料，但在公开的信息中只能找到少数参考资料。在这里，摩擦学特性主要使用块状 PBI 样品和 PBI 与其他高温热塑性塑料（如 PEEK）的混合物进行。由于块状 PBI 的成本非常高，因此以薄涂层的形式使用它更有意义，但直到较近才开发出溶解 PBI 并将其应用于这种薄层配置的新技术。因此，本文主要研究创新型 PBI 涂层的摩擦学，尤其关注这些涂层如何粘附在基材表面，以及在滑动和磨料磨损条件下可实现哪些性能。在水下探测设备中，PBI 塑料凭借其防水性和强度，保障设备正常工作。
PBl 基质树脂预浸料铺层。：PBI 对照在 5.10 至 0.69 MPa 之间的四种不同压力下固化。所有层压板均未表现出明显的玻璃排气层流动。8000g mol^(-1) 预浸料在研究的压力下表现出中高流动，这可以通过层压板上方玻璃层的流动来证明。从质量上看，封端 PBI 的流动似乎较大，而“活性”PBl 的流动略低。本文介绍了实现基于 PBI 的涂层的数据和信息。这些信息包括配制、加工和检查。PBI 是一种多功能聚合物，因其耐热性和其他性能（包括粘合性、电绝缘性和阻隔性）而被选中。本文中的数据表明，在 UV 固化灯下，可以在 60 秒内实现多种涂层厚度，甚至 >300um。采用新的配方实践和 PBI 的“侦察”形式，该系统可以加工成 DMAA 并具有光活性。将耐热性与快速固化相结合将鼓励在涂料中更多地使用 PBI。在通信设备中，PBI 塑料用于制造外壳和内部结构件，保护设备并确保信号传输。PBI零件价位
PBI塑料在900℃的高温下失重只为30%。PBI叶片生产厂家
聚苯并咪唑 (PBl) 是一种杂环聚合物，以其出色的热稳定性和化学稳定性而闻名。Hoechst Celanese 较近开发了 PBI（2,2'-(间苯基)-5,5'-双苯并咪唑）作为工程塑料，商品名为 Celazole。该聚合物具有出色的抗压强度、高拉伸强度和模量，玻璃化转变温度为 425℃。过去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作为复合材料基质材料。此外，原位聚合会产生大量缩合副产物（苯酚和水），这意味着需要高压固化条件来较大限度地减少空隙。近来，中等分子量的 PBI（12000-20000g mol^(-1) 重均分子量）已与 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶剂结合使用，以生产具有出色粘性和悬垂性的预浸料。这些预浸料明显减少了缩合副产物，从而提高了可加工性和性能。本文报道了聚合物改性，这些改性增强了在标准高压釜压力下固化 PBI 预浸料的能力，并具有改进的高温复合材料性能的额外优势。PBI叶片生产厂家
