铝材在运榆、贮存、加工、组装期间，需要对铝材表面加以保护，以防止有害气体、微生物的腐蚀，粉尘污染，机械划伤，刮痕等，使产品表面保留原来的较高光洁度，提高了二次加工成品率，保护膜在铝材行业中的应用十分常见。中国市场上的铝材产品种类繁多，铝材表面处理技术也不断的改进。中国各种铝材表面处理技术包括：机械抛光、化学抛光、阳极氧化着色、电泳涂漆、化学着色、氟碳喷涂、静电粉末喷涂、表面图纹处理等，不同的铝材表面需要选用不同的粘性保护膜。而保护膜产品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列；颜色有透明、奶白、蓝色、黑白等；厚度为30-200μm，所以需要根据铝材不同的表面选用不同的保护膜。根据表面和贴膜压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。无胶静电玻璃贴膜的特点。山东汽车内饰件保护膜供应商
PE保护膜有厚度、颜色、粘性、用途等区分，用户可以根据所用产品来选择适用材料。关于PE保护膜粘性，不少公司定义都不同，无锡新树胶粘制品有限公司拟经过多年行业经验，总结了以下粘性的划分：按粘力分主要为：**粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。1.**粘保护膜(即微底粘):剥离强度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易贴易撕,无残胶现象。适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等.2.低粘保护膜:剥离强度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭明星等.3.中低粘保护膜:剥离强度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于家具宝丽板,不锈钢板,瓷砖、云石、人造石材等.天津线路板保护膜供应商PE保护膜出现残胶的几个问题。
PE保护膜使用要求与用途使用要求：1、适宜粘性：易贴易撕；2、剥离力稳定：经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好；3、耐候性好：在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年；4、储存期长：在仓库储存一年以上，品质无变化；5、不污染、不腐蚀：胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；6、优良的力学性能：符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。用途：1、五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。2、光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。3、塑胶行业：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。4、印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。5、电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。6、电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏！7、手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。
4.中粘保护膜:剥离强度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.5.高粘保护膜:剥离强度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象.适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.6.超高粘保护膜:剥离强度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。pe保护膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，这几种粘度的应用有所不同，所以大家在选择pe保护膜的时候可以根据以上的参粘性应用进行挑选。怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜？
保护膜性能按粘力分主要为:**粘保护膜(微粘保护膜)、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜，它们区分标准你知道吗?很多模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g，保护膜根据粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。其实，很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。PE静电膜与带胶保护膜的差别。浙江试印保护膜的价格
PE保护膜的使用要求与用途。山东汽车内饰件保护膜供应商
亚克力保护膜与普通保护膜相比有一个明显的差异性，那就是前者中的胶水比较脆，正是因为如此所以亚克力保护膜在模切过程中容易引起掉粉现象，从而引起误判。亚克力保护膜模切时为什么会掉粉？那又会是哪些因素造成了胶水发脆的？无锡新树胶粘制品有限公司给您从不同的角度进行分析。一方面，由于亚克力保护膜所用的原材料中，胶水本身的物性不稳定，才会导致胶水发脆并在模切过程中出现掉粉现象。另一方面固化温度设置不当的情况下，也会有类似的后果产生，为了加快速度而盲目加大烤箱温度。其次，还有亚克力保护膜生产过程之涂布工艺的原因，在涂布过程中胶水搅拌时间不够或者搅拌方法不当，会使部分胶料不能与固化剂充分交联而部分胶料过分交联，进而使得产品不稳定。另外，不正确的使用方式也是造成亚克力保护膜使用效果不佳的罪魁祸首，尤其是对于刚涂出来的亚克力保护膜，它的分子链较为脆弱，需要将膜放到50--60℃的环境下熟化之后才能使用。但有的用户急于收货，才会要求亚克力保护膜供应商不做熟化直接送到模切厂加工，这种现象引起掉粉时常发生。为了避免这样的情况，无锡新树胶粘制品有限公司建议您建议客户提前订货。山东汽车内饰件保护膜供应商
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