卡博特活性炭NORIT VAPURE 612

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    卡博特诺瑞特是世界上First粉末活性炭供货商。我们的产品用纯净的原材料生产。卡博特诺瑞特活性炭工厂经过了ISO认证,而且产品生产的过程有严格的质量控制。诺瑞特保证供给客户产品质量始终如而且质量符合我们发布的质量手册中具体的规格。

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一个阶段的材料或溶解在溶质像另一阶段处理和积累,使两个相变材料集中攻击过程称为吸附过程,吸附能攻击在液固、气固的界面,吸附作为一种外观表示,这里指的是外观的练习是一种接口。从活性炭吸附在废水污染物质是液-固相吸附,在活性炭和水之间的间隔约是一个接口(触摸表面),在这个界面区域攻击吸附。一个阶段物料浓度降低,和另一个阶段物料浓度增加。因此在污水处理,使用固体吸附剂吸附的污水污染物质,然后对净化处理的意图。这里主要指固体吸附剂，如：活性炭、硅藻土、沸石、离子交换树脂等。通常固体外表都有吸附效果，因为吸附可当作是一种外表表象，所以与吸附剂的外表特性有亲近的联系。1、比外表积单位分量的吸附剂所具有的外表积称为比外表积（㎡/g），跟着物质空地的多少而改变。比外表积越大，吸附才能越强，通常比外表积随物质多孔性的增大而增大。因为孔性活性炭的比外表积可达1000㎡/g以上，因而活性炭在水处置中是一种杰出的吸附剂。2、外表能液体或固体物质内部的分子受它周围分子的引力在各个方向上都是均衡的，通常内层分子之间引力大于外层分子引力，因而，一种物质的外表分子比内部分子具有剩余的能量，即成为外表能。固体外表因为具有外表能。诺蕊特活性炭NORIT DX10上海君宜化工销售中心（有限合伙）是卡博特诺芮特授权的**经销商。

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。

活性炭分类-由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同,活性炭品种不下千种。首先，按原料来源分,可分为木质活性炭(如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等)、矿物质原料活性炭(各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭)、其它原料制成的活性炭(如废橡胶、废塑料等制成的活性炭)。其次，按制造方法分，可分为：化学法活性炭(化学炭)和物理法活性炭及化学--物理法或物理--化学法活性炭化学法活性炭即：将含碳原料与某些化学药品混合后进行热处理，制取活性炭的方法叫化学法。用化学法生产的活性炭又称为化学法活性炭或化学炭。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***杂质,比如汞和硫化氢。

MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂，加速硫醇的氧化，而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体，可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫，预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布，旨在缓解催化剂污染，延长催化剂寿命，同时亦具有较高的颗粒强度，防止活性炭破碎，降低细分生成。 Cabot Norit公司建议： • 为减缓催化剂失效，可以添加过量空气，操作温度可以略微增加，也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次，含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够，催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析上海君宜化工销售中心（有限合伙）是一家专业提供活性炭的公司，有想法的可以来电咨询！法国CECA活性炭3C

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    VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体，0致*，易燃易爆，破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法：1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法（或几种方法组合）选择时考虑的因素：1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求（达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法：1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构：烃类，酮类，酯类，醚类等沸点温度范围：1、<50℃强挥发性有机物：丙烷，乙醛，丙烯。 卡博特活性炭NORIT VAPURE 612

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