聚酰亚胺（PI）是一种高性能的工程塑料，以其突出的耐热性、机械性能和化学稳定性而著称。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已普遍应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪较有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（problem solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有这里的微电子技术"。这种 PI 塑料容易染色，颜色多样。PI轴承供应
聚酰亚胺（PI）的分子结构，在主链重复结构单元中含酰亚胺基团，芳环中的碳和氧以双键相连，芳杂环产生共轭效应，这些都增强了主键键能和分子间作用力。聚酰亚胺的性能：1、 全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性较高的品种之一。2、 聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在 5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。江苏PI蜗壳市价PI塑料的抗压能力强，适合用于结构支撑等领域。
PI物理性能：高耐热性：具有突出的耐热性能，能在 260下长期使用，部分 PI材料的短期耐热温度可高达 500，在高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。强度高与高模量：具备优异的机械性能，强度高、模量高，抗拉伸和抗压缩性能出色，能承受较大的外力而不易变形，可用于制造对强度要求高的零部件。良好的耐磨性：其耐磨性能良好，能在长期使用过程中保持表面的光滑和平整，减少磨损和损耗，延长使用寿命。低摩擦系数：PI材料的摩擦系数较低，具有良好的自润滑性，在一些需要减少摩擦的应用中表现出色，如轴承、齿轮等部件。
聚酰亚胺（PI）的性能：1、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺（UPIlex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，只次于碳纤维。2、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。PI塑料制品在电子行业中应用普遍，比如作为绝缘材料。
聚酰亚胺的发展简史：1. 1908年，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。2. 40年代中期出现一些专业技术。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为表示先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。4. 1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。PI塑料制品可制成复杂的几何形状，满足高级制造需求。上海PI部件制造
PI塑料不易燃烧，具有良好的自熄性，安全性极高。PI轴承供应
聚酰亚胺（Polyimide，简称PI）是一种具有独特性能的特种塑料，它以其突出的耐高温性、电绝缘性和机械性能在众多行业中占据着重要地位。从航空航天到电子，再到汽车和医疗器械，PI的应用普遍且多样。本文将深入探讨PI特种塑料的特性以及它在现代工业中的应用。PI塑料较引人注目的特性之一是其耐高温性。PI能够在高达250摄氏度的温度下长期使用，短期可承受超过500摄氏度的高温，这使其成为需要在极端温度条件下工作的应用的理想选择。例如，在航空航天领域，PI可用于制造飞机发动机部件、热屏蔽层和结构组件等。PI轴承供应
