天津导电POM板

POM板由POM原料通过高温高压挤出形成，POM原料具有如下的相关性能：物料性能：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能：1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom板也表现出较好的增长态势。天津导电POM板

POM板本身具备良好的耐磨性能，但并不是不能够进一步增强其耐磨性能。我们在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。江门防静电POM板批发POM板受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

    随着各行业对材料性能要求的不断提高，东莞市明德塑胶制品有限公司的POM板凭借其非凡的综合性能，在众多领域脱颖而出。POM板具有良好的耐疲劳性，能够承受数百万次的循环载荷而不出现裂纹或断裂。在汽车工业中，汽车的悬挂系统部件、雨刮器传动机构等，使用明德POM板制作，能够在长期的振动和频繁的动作中保持稳定性能，提高汽车的可靠性和使用寿命。此外，POM板的表面光滑度较好，表面粗糙度Ra值可达μm，这使得它在食品包装机械、医疗器械等对表面要求严格的行业中备受青睐。在食品包装机械中，POM板部件不易粘附食品残渣，便于清洁，符合食品卫生安全标准；在医疗器械中，光滑的表面有助于减少细菌滋生，保障患者健康。明德塑胶注重产品质量，从原材料采购到生产加工，再到成品检测，每一个环节都严格把控，确保为客户提供高质量的POM板产品，助力企业提升产品竞争力。

POM板原料的历史要追溯到上上个世纪，前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初，德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年，是由德国化学家，1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格（德语：HermannStaudinger）发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程，对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题，POM当时并未实现商业化。----------------东莞市明德塑胶制品有限公司弹性体增韧POM是传统的增韧方法，可促使基体发生脆→韧转变，提高材料的韧性。

工业上生产POM板原料聚甲醛有气态甲醛法和三聚甲醛法两种方法。三聚甲醛法于20世纪50年代由美国杜邦公司研制开发，以三聚甲醛为主或加入少量共聚单体如二氧三环聚合而成，即目前有均聚和共聚两种制法，所得的产品也分别称为均聚甲醛和共聚甲醛。--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司数控加工是用来加工POM板的常用工艺之一，而且POM板优良的材料性能使其非常适合数控加工。江门POM板生产

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。天津导电POM板

POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间：

1960年美国杜邦（DuPont）公司首先将均聚物型树脂（DELRIN）商品化。1961年美国Celanese公司（现在的Ticona公司）将共聚均型树脂（CELCON）商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来，将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化，后来又加大其生产能力，现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司（现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司）以TEPCON(「达钢」)为商品名，开始生产POM树脂』。 天津导电POM板