定义和特性：PI塑料是一种由酰亚胺重复单元构成的杂环聚合物，分子链中R、R'主要为芳基。其主要特性包括：高耐温性：连续使用温度为200-300℃，短时间内可承受高达400℃的温度。优异的绝缘性能：适用于制造电线绝缘层和电子元件。耐腐蚀性：能够抵抗酸、碱、盐等物质的侵蚀。防火性能：为难燃材料，具有强度高、高韧性，能够承受较大的压力和冲击。机械性能：强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。电气性能：在宽广的温度和频率范围内，具有优良的绝缘性能和较低的介电常数。许多电子产品外壳采用 PI 塑料，美观又实用。上海PI叶轮
PI(聚酰亚胺)简介：TPI(聚酰亚胺)简介：热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide)，简称 PI树脂)是热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃)，负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号)，可在 250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃:PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PI密封圈供应它的 PI 塑料的表面光滑，易于清洁。
PI塑料的耐磨性能：1. 润滑性与自修复，在摩擦过程中，PI塑料表面能够释放出微量的润滑物质，这些物质在接触面之间形成一层润滑膜，降低了摩擦系数，减少了磨损。同时，PI塑料还具有一定的自修复能力，即在轻微磨损后，其表面能够通过分子链的重排和交联作用恢复部分平整度，从而延长使用寿命。2. 实际应用案例，在航空航天领域，PI塑料被普遍应用于制造发动机叶片、轴承等关键部件，其优异的耐磨性能确保了发动机在极端工况下的稳定运行。此外，在汽车工业中，PI塑料也被用于制造刹车片、传动齿轮等部件，明显提高了汽车的制动性能和传动效率。
PI应用领域：PI塑料因其突出的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：用于制造飞机零部件、卫星部件等。电子领域：用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等。汽车制造：用于发动机零部件、刹车片、水箱等；医疗领域：用于制造医疗器械、人工关节等。其他领域：轨道交通、防火材料、光刻胶、电子封装、风机叶片、军舰等。生产工艺和市场情况：PI塑料的生产工艺包括挤出和注射成型，具有易加工、绝缘性稳定、耐水解等特性。全球市场中，美国、日本和韩国的企业占据了大部分产能，而亚太地区尤其是中国，聚酰亚胺薄膜的市场规模正在不断扩大。包装行业常利用 PI 塑料的特性。
PI塑料的耐高温数据：高温数据实例：在航天器的热防护系统中，PI塑料常被用作隔热层材料，其优异的耐高温性能能够有效阻挡外部高温热流对航天器内部的侵袭。此外，在电子工业中，PI塑料也被普遍应用于制造高温环境下的电路板、连接器等部件，确保了电子设备的稳定运行。综上所述，PI塑料以其突出的耐磨性能和耐高温数据，在材料科学领域占据着举足轻重的地位。随着科技的进步和应用的不断拓展，PI塑料的性能将不断优化和完善，为更多领域的发展提供强有力的支撑。工业制品里常见 PI 塑料的踪迹。上海PI管规格
PI塑料制品在汽车工业中，特别是电动汽车的电池包应用普遍。上海PI叶轮
聚酰亚胺（Polyimide，简写为PI）指主链上含有酰亚胺环（-CO-NR-CO-） [2]的一类聚合物，是综合性能较佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400°C以上 ，长期使用温度范围-200～300°C，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗只0.004～0.007，属F至H级绝缘。应用：耐高温自润滑轴承，压缩机活塞环，密封圈，烟机械配件，打印机自动化配件，夹爪，垫片，套管等领域可根据客户需求定制提供：多种规格的棒材、板材、薄膜塑料颗粒、粉末、液体。上海PI叶轮
