阻燃POM料

PC合金品种的性能特点如下：①PC/PA合金。冲击韧性好，耐化学腐蚀。②PC/SMAH合金。热变形温度高，可用于微波炊具:双折射性低，可用来制作光盘。③PC/PMMA合金。耐热性好，耐UV光线，缺口冲击强度高，其注射制品的熔接缝强度高，有珠光色彩，可用于装饰品的生产。④PC/PTEF合金。具用高的耐热性、尺寸稳定性和冲击韧性，较大的特点是具有高耐磨性。PTFE在PC中可起内润滑作用，添加少量的PTFE，PC的耐磨性提高5倍。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。PPS可用于电子电气，如：线圈架、接线器、插座、继电器、马达壳、电容器等。阻燃POM料

汽车工业是POM较大的潜在市场。POM质轻，噪声低，加工成型简便，生产成本低廉，可替代部分金属在汽车上使用，满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低，耐磨耗，刚性强，非常适合制造汽车传动部件和功能部件。聚甲醛POM耐磨材料在汽车工业领域的应用:可用于车顶灯开关、视镜驱动齿轮、变速杆手柄、电动座椅齿轮、电动座椅开关、电动车窗系统齿轮、车窗开闭系统、后视镜、行李箱开启按钮、电动车窗开关、油箱门开启拉手、安全带扣、雨刮联动杆承座、雨刮器电动齿轮、减震器盖、前照灯清洁器、座椅倾斜操纵杆、闭门器齿轮、车门开度限位器隔垫、减震器、内侧门把、汽车门锁、头枕导管、平衡杆等。耐候PC/ABS定做星易迪防静电塑料，星易迪可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PBT材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PBT及PBT合金材料在汽车中获得了较多的应用，PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。

保险杠：汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类，由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料，具有优异的耐化学腐蚀性，因此在接触车用油时能保持较高的稳定性，在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能，尤其是抗冲击性能；具有很强的抗紫外线能力，部件不必喷漆，无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性，还可以焊接。如标致405轿车的保险杠，就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能，在汽车尾翼中应用普遍。常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生产厂家。

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。星易迪供应销售增强PPS、增韧PPS、耐磨PPS等改性聚苯硫醚塑料产品。耐候PC/ABS定做

POM 的刚性好、硬度大，具有较高的拉伸强度、弯曲强度和良好的耐化学药品性。阻燃POM料

PC/ABS合金的性能与特点:PC/ABS合金综合性能优异，与PC相比，PC/ABS 合金既具有PC的耐热性、机械强度和尺寸稳定性，又降低了熔体黏度，改善了加工性能，提高了厚壁和低温冲击韧性，降低了材料成本。PC/ABS合金的机械性能好。PC/ABS合金的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度与PC相当，厚壁及低温缺口冲击韧性、断裂伸长率比PC高，冲击强度显示明显的协同效应。良好的机械性能使PC/ABS成为制作结构材料的理想材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。阻燃POM料