除了耐高温外，PI塑料还具有良好的电气绝缘性能、耐辐射性能和优异的介电性能。这使得PI塑料在电子和微电子行业中也有普遍的应用，如用于制造柔性印刷电路板、电缆绝缘层以及高性能的薄膜电容器等。此外，由于PI塑料还具有优良的耐化学腐蚀性和低吸湿性，它也被普遍应用于化工设备和密封材料等领域。总的来说，PI塑料因其独特而突出的性能，在多个工业领域中发挥着不可替代的作用。随着科技的不断进步，PI塑料的应用领域还将进一步扩大，其高性能和多功能性将继续推动工业产品的创新和升级。PI 塑料的环保可回收性是其优势。上海PI叶片价格
聚酰亚胺（PI）的分子结构，在主链重复结构单元中含酰亚胺基团，芳环中的碳和氧以双键相连，芳杂环产生共轭效应，这些都增强了主键键能和分子间作用力。聚酰亚胺的性能：1、 全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性较高的品种之一。2、 聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在 5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。PI涡轮尺寸PI塑料可以与其他材料复合，提高产品性能。
聚酰亚胺（Polyimide，简称PI）是一种具有独特性能的特种塑料，它以其突出的耐高温性、电绝缘性和机械性能在众多行业中占据着重要地位。从航空航天到电子，再到汽车和医疗器械，PI的应用普遍且多样。本文将深入探讨PI特种塑料的特性以及它在现代工业中的应用。PI塑料较引人注目的特性之一是其耐高温性。PI能够在高达250摄氏度的温度下长期使用，短期可承受超过500摄氏度的高温，这使其成为需要在极端温度条件下工作的应用的理想选择。例如，在航空航天领域，PI可用于制造飞机发动机部件、热屏蔽层和结构组件等。
PI应用领域：PI塑料因其突出的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：用于制造飞机零部件、卫星部件等。电子领域：用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等。汽车制造：用于发动机零部件、刹车片、水箱等；医疗领域：用于制造医疗器械、人工关节等。其他领域：轨道交通、防火材料、光刻胶、电子封装、风机叶片、军舰等。生产工艺和市场情况：PI塑料的生产工艺包括挤出和注射成型，具有易加工、绝缘性稳定、耐水解等特性。全球市场中，美国、日本和韩国的企业占据了大部分产能，而亚太地区尤其是中国，聚酰亚胺薄膜的市场规模正在不断扩大。PI塑料制品的强度和韧性同时具备，是优良的结构材料。
聚酰亚胺的发展简史：1. 1908年，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。2. 40年代中期出现一些专业技术。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为表示先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。4. 1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。PI 塑料的耐高低温性能较为突出。上海PI阀座批发价格
PI 塑料的抗细菌性在一些场合有用。上海PI叶片价格
聚酰亚胺（PI）：是当前综合性能较为突出的聚合物之一。在常规的塑料生产模式中，供应商通常只提供基础树脂，而聚酰亚胺的生产企业则往往集成了材料合成与制品成型的全流程，直接将成品推向市场。其产品形态多样，包括薄膜、浆料、树脂、纤维、泡沫以及复合材料等。聚酰亚胺已普遍应用于电子通信、航空航天、新能源、电气绝缘以及汽车工业等多个关键领域，被业界誉为“二十一世纪较具潜力的工程塑料”。目前，亚太地区已成为全球较大的聚酰亚胺市场，占据了近半壁江山。特别是聚酰亚胺薄膜，其应用领域较为普遍，随着电子显示、柔性印刷电路（FPC）以及导热石墨膜市场的蓬勃发展，聚酰亚胺薄膜的市场规模也在不断扩大。预计到2023年，全球聚酰亚胺市场的销售额将突破599亿元大关。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年丰富的PBI、PI、PEEK注塑经验。上海PI叶片价格
