恩骅力 EnvaliorPA46TW241F3

PA46齿轮是一种常用机械传动部件，其材质为聚酰胺(PA)46%玻璃纤维增强型。这种齿轮具有良好机械性能，耐热性能，大量用于很多机械设备中。PA46齿轮生产过程涉及精密工艺流程。其原材料为PA树脂，玻璃纤维混合物，经过混合，融，挤压，成型工序，**终形成齿轮形状。于生产过程中，还要进行一系列质量控制，检测，以确保齿轮精度，性能符合要求。于性能方面，PA46齿轮具有许多优点。，它具有出色机械强度，刚度，能够承受较大负载，扭矩。它具有较好耐热性能，能够于高温环境下保持稳定性能。除此之外，PA46齿轮还具有较好耐磨性，抗腐蚀性能，能够于恶劣工作环境中一直使用。Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系数。并且可以让运动零件具有良好的耐研磨性。恩骅力 EnvaliorPA46TW241F3

使用PA46模具商和终端用户可获得的优势包括：耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。*周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率)。由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑**的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理。如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。恩骅力 EnvaliorPA46TW241F3PA46可直接使用PA6、PA66的模具，无需换模。

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的**产品，商品名为Stanyl。PA46是一种耐热聚酰胺，已经越来越***地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。尽管PA46与PA66在分子结构上很相似，但同一长度的分子链上，PA46有更多的酰胺基团，更加规整对称的链结构，更易结晶，从而有更高的熔点(295℃)，更高的结晶度，更快的结晶速率。PA46的结晶度大约为70%，远大于PA66的结晶度(50%)，加之分子链间有更加密集的氢键网络，使其有很高的热变形温度，未增强时为190℃，而经玻璃纤维增强后可达290℃。它在通用工程塑料与特种工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之间架起了桥梁。事实上，PA46通常被用来替代特种工程塑料。由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性，使其在价格/性能比方面，可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。PA46耐热性非常好，非增强型PA46耐160℃高温，玻纤增强型PA46在170℃下耐温可达5000h，抗拉强度下降50%。

二元胺和二元酸或二元胺或二元酸中的亚甲基可以被环状或芳香族化合物取代，也可以是上述结构的尼龙的共聚物。从上述尼龙结构中可以看出，尼龙分子主链链段单位中都含有酰氨基团（—CONH—），都含有亚甲基或部分亚甲基、部分环状化合物基团或芳香族化合物基团。尼龙的性能与上述化学结构有密切的关系。由于各种尼龙的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性：尼龙的分子之间可以形成氢键，使结构易发生结晶化，而且分子之间互相作用力较大，赋予尼龙以高熔点和力学性能。由于酰氨基是亲水基团，因此吸水性较大。在尼龙的化学结构中还存在亚甲基或芳基，使尼龙具有一定的柔性或刚性。尼龙中的亚甲基/酰氨基的比例越大，分子中氢键数越少，分子间作用力越小，柔性增加，吸水性越小。因此，尼龙工程塑料一般都具有良好的力学性能、电性能、耐热性和韧性，还具有优良的耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性和成型加工性。PA46材料应用于飞机内饰部件的制造、飞机座椅。河南恩骅力PA46材料

PA46的耐化学性，可延长部件使用寿命。低蠕变、优异的抗疲劳性能和低磨损性，使PA46的性能更加可靠。恩骅力 EnvaliorPA46TW241F3

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸湿过程。原材料的吸湿会对PA46的成型加工造成严重影响。在高温或长时间停留情况下，湿物料会引起水解降解，导致分子量下降，故物料在贮存时要防潮，成型前要进行预干燥，将水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305-320℃，模具温度控制在80-120℃。为了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制。恩骅力 EnvaliorPA46TW241F3