PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能工程塑料,它具有优异的综合性能:极好的耐磨性、耐腐蚀性、高弹性模量、高热稳定性、突出的尺寸稳定性以及优异的电绝缘性和耐化学性等。这些特性使它在汽车、机械、电子和航空航天等领域得到普遍的应用。可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各个工业领域得到普遍应用,是一种理想的选择。PEEK塑料制品可以抵御多种溶剂,有助于延长设备寿命。PEEK产品现货直发

Peek在中文中的常见翻译:在中文中,Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨,而且易于理解和记忆,因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是,由于Peek在多个领域中的普遍应用,其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今,当人们提到Peek时,很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。PEEK部品厂家可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。

罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔径的细筛筛选,然后送入萃取器,用化学试剂萃取,悬浮液经头一及第二压滤机压滤,并用化学试剂洗涤沉淀,以除去二苯砜。滤液送至结晶器,回收二苯砜与化学试剂,滤饼送至水洗罐,用水洗涤,以除去聚合物中的无机盐。悬浮液经第三、第四压滤机压滤后,滤液送溶剂回收,压滤后的滤饼送至干燥器经干燥后制得产品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成,也可由芳香族二卤代物与4,4'二羟基二苯甲酮缩聚得到。

在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。PEEK塑料因其独特性质,在许多领域都显示出普遍应用前景。

PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。PEEK塑料能够有效减少噪音,是机械设备的重要组成部分之一。江苏PEEK阀片制造

PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。PEEK产品现货直发

PEEK应用领域:PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。重要提示规格尺寸:610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过150℃的温度工作中符合较大时,可选择PAI制造耐高温零件。PEEK产品现货直发

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