防老化ABS

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。力学性能塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。常州星易迪塑化科技科技有限公司供应销售防老化ABS，抗老化ABS等改性塑料粒子，塑料颗粒。防老化ABS

单独使用ABS时阻燃性较差，在实际应用中要添加阻燃剂来改善其阻燃效果，而添加阻燃剂会降低ABS的物理力学性能，尤其是制品的冲击性能大幅度下降，而且通常阻燃剂的价格是ABS的2～3倍，使制品的成本提高。国内大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚 (DEBDE)，该阻燃剂溴含量高，热稳定性能优异，添加量小，阻燃效果好。但是随着现代高新技术的应用，传统阻燃剂已远远满足不了市场对其性能的要求，未来的新型阻燃剂必将是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。增韧ABS生产厂常州星易迪塑化科技有限公司从事彩色改性ABS，彩色ABS塑料，彩色ABS的生产销售。

ABS树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3种单体共聚、介于通用塑料和工程塑料之间的热塑性聚合物。ABS树脂具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等性能，目前较为广阔的应用于汽车、电子、电器、纺织、器具和建材等领域，因此对ABS的阻燃性要求也越来越高。同大多数高分子材料一样，ABS为可燃性材料 (其氧指数只为22%)，着火时燃烧速度快，且产生大量的烟，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出来并获得很大的应用。

热学性能：塑料ABS的热变形温度为93～118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40～100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。星易迪生产供应玻纤增强ABS，增强ABS，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

ABS 的加工特性①ABS 的熔体流动性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,与 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体黏度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。②ABS 是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随ABS 品级不同,在160～190℃范围具有充分的流动性,且热稳定性较好,不易出现降解现象,分解温度约为285℃,因此加工温度范围较宽。③ABS 的吸水性较高,加工前应进行干燥处理,可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。一般制品的干燥条件为温度80～85℃,时间2～4h;对特殊要求的制品(电镀)的干燥条件为温度70～80℃,时间8～18h。④ABS 具有较小的成型收缩率,收缩率变化大范围为0.3%～0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。⑤ABS 制品在加工中易产生内应力,应进行退火处理,具体条件为放于70～80℃的热风循环干燥箱内2～4h。星易迪生产供应抗紫外线ABS,抗老化ABS，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。增韧ABS生产厂

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迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂，疏水部分与 ABS 有限相容，亲水部分在从 ABS 内部迁移至表面后可吸附水，增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后，内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面，直至全部耗尽，因而使用时间较外抗静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移，包括导电性高的填料（如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝）、亲水性高分子材料（如聚氧乙烯共聚物）和导电高分子材料（如聚丙烯腈、聚噻吩）。其中，亲水性高分子抗静电剂通过吸湿增加导电性，其添加量高（超过10%)，但成本较导电高分子材料低，主要应用于办公自动化设备。导电填料不适于注重颜色、透明性的用途以及电子领域。防老化ABS