聚碳酸酯综合性能优良,已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域,作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面,聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件,可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等,也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪彩色聚碳,彩色PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。45%矿物增强聚碳酸酯供应

增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。阻燃增强增韧PC生产工厂星易迪彩色PC塑料颗粒,可按客户要求或来样检测结果定制产品颜色,电脑配色,产品色差小。

聚碳酸酯PC的防紫外线性能。聚碳酸酯PC对红外光、可见光和紫外光等低能长波光线的作用一般都有良好的稳定性。但是,当聚碳酸酯PC受波长290nm附近的紫外光作用时,会发生光氧化反应而逐渐老化。老化先从表面变黄开始,由于聚碳酸酯PC的分子主链的断裂,相对分子质量降低,力学性能下降,较终发生龟裂现象。因此,通常需要在聚碳酸酯PC这种塑料材料中加入紫外线吸收剂,制成改性塑料抗紫外线PC、抗老化PC,以提高聚碳酸酯PC的防紫外线光氧化老化的性能。
阻燃 PC:阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上,进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好,再加上出色的阻燃效果,使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩,为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC:常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框,在保障一定强度的同时,维持手机的轻薄质感;20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域,为这些产品提供更强劲的结构支撑,应对日常使用中的各种外力冲击。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。

高透明PC:透明性是PC的一大特点,这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性,寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%~90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性,可使透光率达到92%以上,可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC:作为代替玻璃的材料,PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异,可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃,因此需要防静电性的PC,同时要求PC具有高流动性。还有,代替玻璃的汽车窗玻璃,要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域,同样要求保持PC高透明性的同时,要求耐药品性、赋予防静电性。星易迪塑化科技生产供应增韧增强阻燃PC,增韧增强阻燃聚碳,可按客户要求定制产品性能颜色。25%矿物增强聚碳定制
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聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。45%矿物增强聚碳酸酯供应