定制POM板物性

POM板原料共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典，该工艺制得的共聚产品有很好的热稳定性、热老化性、耐热水性、耐碱性、耐油性、化学稳定性并且易于加工，且其填充玻璃纤维后机械性能有所增强，鉴于其产品是优于均聚甲醛的长处，使得世界上共聚甲醛产品产量的增长速度明显高于均聚甲醛产品产量，现在世界上75%的聚甲醛为共聚产品。----------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司低摩擦 POM 板在干摩擦条件下仍保持良好润滑性，无需额外注油。定制POM板物性

    面对客户对POM板的特殊性能需求，东莞市明德塑胶制品有限公司的定制化POM板服务展现出强大的技术实力和灵活性，成为解决行业痛点的关键。无论是需要超高导电性能（表面电阻＜10⁴Ω）的特殊场景，还是要求极低摩擦系数（＜）的超滑应用，公司的研发团队都能基于二十余年的改性经验，通过调整配方、优化工艺，量身定制满足需求的POM板。例如，为某航天设备企业定制的耐辐射POM板，可在γ射线辐射（10⁶Gy）后仍保持70%以上的机械性能；为某深海设备企业定制的高压POM板，在1000米水深（10MPa压力）下不发生破裂。从需求分析、配方设计、样品测试到批量生产，公司提供全程技术支持，确保定制产品完全符合客户的使用场景，真正实现“客户需要什么，我们就能研发生产什么”的服务承诺。 POM板生产POM板已经成功应用于电子电气、机械、汽车、建材、农业等行业，作为制造轴承、齿轮、汽车仪表板、泵叶。

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。

近年来，改性POM板甲醛料在汽车领域的应用呈不断增加的趋势，国内主要聚甲醛制造商开始逐步进军汽车用改性聚甲醛领域。但是由于发展时间较短，技术与国际出名的聚甲醛供应商相比仍有较大差距，主要表现在产品少、质量差等方面，难以取代进口产品。面对我国汽车工业良好的发展势头，以及改性POM板材料在汽车应用上不断增加的良好发展前景，POM板和改性POM板企业应抓住机遇，不断加大在改性聚甲醛产品的研发和应用上的投入，使更多的国内改性赛钢料产品，在汽车工业中得到广泛应用。国内高性能汽车用POM赛刚产品的开发应在以下两个方向努力，通过合成或共混改性等方法提高聚甲醛产品性能以适应高速、高温、高压等极端工作环境，扩大聚甲醛及其改性产品在汽车工业的应用范围。开发新的聚甲醛改性产品以代替金属和其他工程塑料在汽车工业中的应用。自动化导轨用 POM 板滑块，运行阻力小且维护周期长。

    面对高温工业环境（如烘箱内部零件、热流道系统），普通 POM 板易出现软化、变形，而东莞市明德塑胶制品有限公司的耐高温 POM 板则能轻松应对。这款 POM 板通过分子结构优化和耐热助剂添加，将热变形温度（1.82MPa 载荷）提升至 120℃，较普通 POM 板（90℃）提高 30% 以上，在长期高温环境下仍能保持稳定的机械性能，拉伸强度保留率超过 85%。在烘箱的搁架、热流道的导向套等部件中，耐高温 POM 板不易因高温而形变，确保设备正常运行。其耐温差性能也十分出色，从高温（120℃）骤降至常温，不发生开裂、翘曲，适合间歇性高温作业场景。公司通过严格的高温老化测试，确保每批次板材的耐高温性能一致，为高温工业场景提供可靠的材料解决方案。高精度 POM 板平面度≤0.1mm/m，确保装配后的结构稳定性。北京导电POM板加工

高硬度 POM 板洛氏硬度达 M90，表面光滑无需二次抛光处理。定制POM板物性

    东莞市明德塑胶制品有限公司的POM板在医疗器械的精密部件中应用广，其重点优势在于“生物相容性+精密性能”的双重保障。这款医疗级POM板通过了ISO10993生物相容性认证，不含致敏原、细胞毒性物质，可直接用于与人体接触的医疗器械部件，如手术器械的手柄、牙科设备的传动结构等。其机械性能稳定，拉伸强度55MPa，弯曲强度85MPa，能满足医疗器械对结构强度的要求，同时具备优异的耐消毒性能，可耐受高温高压蒸汽灭菌（121℃，30分钟）、环氧乙烷灭菌等常见消毒方式，多次灭菌后性能无明显衰减。医疗级POM板的加工精度高，可制成复杂的内腔结构、精密齿轮等，满足医疗器械的精细化设计需求。公司提供完整的生物相容性检测报告，让医疗设备制造商选材更放心，为患者安全提供材料层面的坚实保障。 定制POM板物性