PC的性能优势:①力学性能:PC 制品刚硬而不失韧性,兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度,无论是承受重压还是抵御冲击,都不在话下。并且,其耐热性与耐寒性俱佳,能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意,它耐疲劳强度相对较低,长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能:凭借优良的介电强度和电气绝缘性,PC 在电子电器领域站稳脚跟,为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航,是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能:PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃,热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间,不只不易燃,还具备自熄性,这使得它在高温或低温环境下都能正常工作,为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。星易迪供应彩色改性聚碳,彩色改性PC,彩色PC,彩色塑料粒子,彩色塑料颗粒。透明聚碳酸酯颗粒

在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。增强阻燃增韧聚碳酸酯生产厂星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。

增强聚碳酸酯的性能与特点:增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度,如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品,在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍,浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸水率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。
作为绝缘材料,PC的电性能几乎不受温度的影响,耐热性高,是优良的高频绝缘材料。PC在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起PC的分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。PC耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在-60℃下长期使用。PC具有优异的无缺口冲击韧性、刚性好、耐化学稳定性好等性能特点。此外,聚碳酸酯还具有很高的透明度,PC的透光率可以达到90%,在各种透明制品得到较为广阔的应用。星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。透明聚碳酸酯颗粒
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聚碳酸酯(PC)的应用,聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件,如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性,可代替铜、锌、铝等压铸件,又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等,与聚烯烃共混,可制安全帽、纬纱管、餐具等,与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件,如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂,这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。透明聚碳酸酯颗粒