阻燃塑料PC造粒厂

常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能，既可降低PC的熔体黏度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点，满足产品轻量化的要求，可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。阻燃塑料PC造粒厂

聚碳酸酯PC大分子链上堆砌了大量的苯环，且极性低，其吸水性在通用工程塑料甚至所有热塑性塑料中都是较小的。聚碳酸酯PC的吸湿(水)性较小，一般都不会影响其制品的尺寸和形状稳定性。即使在较苛刻的条件下(如RH100%、60℃)，聚碳酸酯PC制品的长度变化为0.035%，质量增加只有0.36%～0.40%。聚碳酸酯PC模塑收缩率一般只为0.5%～0.8%。因此，聚碳酸酯PC这种塑料材料一般适合于用来制造精密制品等。​常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC。30%玻纤增强PC厂家星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。星易迪供应防紫外线聚碳，抗紫外线聚碳，防紫外线PC，抗紫外线PC，抗紫聚碳，抗紫PC等。

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪彩色PC塑料颗粒，可按客户要求或来样检测结果定制产品颜色，电脑配色，产品色差小。阻燃塑料PC造粒厂

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其他增强材料增强聚碳酸酯：作为PC的增强材料，主要有长玻璃纤维、短玻璃纤维、碳纤维、各种晶须、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纤维、玻璃鳞片等。为了适应增强PC性能的需要，也可采用单一玻纤进行增强，也可选用玻纤、磨碎纤维或玻纤、玻璃微珠等2种或以上材料进行混杂增强，这样既可以达到一定的增强的效果，也可以避免材料的各向异性。采用不同含量的玻纤进行增强PC,所得到的产品性能，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量等随着玻纤含量的增加而提高；与此相反，如线膨胀系数、成型收缩率等随着玻纤含量的增加而降低。阻燃塑料PC造粒厂